J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf

J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf

ID:32074338

大小:189.72 KB

页数:10页

时间:2019-01-31

J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf_第1页
J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf_第2页
J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf_第3页
J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf_第4页
J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf_第5页
资源描述:

《J BT9111-1999-不干胶标签印刷机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS37.100.10J87JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9111一1999不干胶标签印刷机Theself-adhesivelabelprintingmachine1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9111一1999前言本标准是对ZBJ87004-88《不干胶标签印刷机》的修订。本标准与ZBJ87004-88相比,主要技术内容改变如下:—提高了套准精度。—对“标志、包装、运输和贮存”的内容做了必要的补充。本标准自实施之H起代替ZBJ87004-88,本标准的附录人、附录B都是标准的附录。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。

2、本标准负责起草单位:北京印刷机械研究所。本标准主要起草人:严珠。本标准于1988年6月首次发布。中华人民共和国机械行业标准.IB/T9111一1999不干胶标签印刷机代替zBJ87004-88Theself-adhesivelabelprintingmachine1范围本标准规定了不干胶标签印刷机的M式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于不干胶标签的印刷、烫金、覆膜、模切联动机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本

3、的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T9969.1-1998T业产品使用说明书总则GB/T13306-1991标牌GB/'r13384-1992机电产品包装通用技术条件GB/T14436-1993工业产品保证文件总则JB/T6530-1992印刷机产品型号编制方法JB/T9115-1999平压平烫印机技术条件3型式与基本参数3.1产品型式可根据使用要求,将给纸、印刷、收纸与薄膜覆合、模切、烫金中以任何工序组合成联动机。3.2基本参数应符合表1规定。表1基本参数项目名称参数纸张进给尺寸35-180mm印刷宽度60-220mm卷

4、筒纸宽度70-230mm印刷色数1-4色最大烫金尺寸(长x宽)180x220mm国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施JB/T9111-1999表1(完)项月名称参数最大模切尺寸(长x宽)180x220mm烫金1几作温度140-160飞最高印刷速度6000印次/m3.3产品型号和名称应符合1B/T6530的规定。4技术要求4.1走纸方向(纵向)套准误差不大于0.05mm.4.2印刷滚筒移动方向(横向)套准误差不大于。.05mm.4.3烫金一印刷套准误差不大于0.10mma4.4印刷-模切套准误差不大于。t20mm,4.5单色实地印刷墨层密度均匀性(/i)90%

5、.4.6单色实地印刷施墨稳定性偏差(。)0.0604.,网线印刷应保证网点清晰、不变形。4.8烫金要求按JB/T9115的规定。4.9模切应保证切形完整,切口光滑,不允许切伤衬纸。4.10覆膜表面应无折皱和明显气泡,薄膜与纸应结合牢固。4.11噪声应小于85dB(A)。4.12轴承和运动部件工作温升不大于35T.4.13平均无故障T作时间(MTBF)3700ho4.14机器应运转平稳,传动正常,操作、运动机构动作准确、灵活,无卡阻和自发性移动,4.15机器启动、制动机构和电气系统工作灵敏、安全、可靠。各防护门罩处应有安全制动开关。保证机器运转至任意位置都能停车。4.16润滑系统工作可

6、靠、油路畅通、无漏油现象。4.”外观质量4.17.1外露非加下表面不应有气孔、凸瘤、凹陷。4.17.2外露加T表面无锈蚀、磕碰和划痕。4.17.3涂漆件涂层应光滑、平整,颜色、光泽要均匀一致,若采用美术漆,其花纹要均匀一致、漆膜丰满、无明显突出颗粒、粘附物,漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。4.17.4油路、电气线路应排列整齐。4.18产品成套供应范围:a)标签印刷机;b)装版器;c)操作和维修工具;JBIT9111一1999d)必需的附件和易损件。试验方法5.1空运转试验5.1.每台产品须进行空运转试验,高速连续运转15min,中速连续运转30min,低速连续运转120mm,5.1.2

7、检查机器运转稳定性和安全性,应符合4.14,4.15,4.16的规定。5.2产品性能试验5.2.1每批产品抽5%(不少于2台)进行性能试验。5.2.2试验条件印刷环境温度(20t2)℃,环境相对湿度(60t5)%。印刷速度为机器额定最高速度的90%印刷材料用品红(M),蓝(C)色凸印油墨,230mm宽不干胶卷筒纸,0.8-1.2mm厚的感光树脂版,200mm宽的自粘透明薄膜,230mm宽的电化铝烫金箔。印刷、烫金、模切尺寸按附录A(标准的附录)。5.2.3

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。