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1、J42JB/T8788-1998塞尺1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T8788-1998前言本标准是参考日本标准JISB7524《厚度规》(1992版),结合国内的实际及需求情况对GB8060—87《塞尺》(后调整为行业标准)进行修订的。本标准与前版相比,有较大改动,主要表面在:——删除了长度为150mm、200mm、300mm的B型塞尺,75mm、100mm的A型塞尺;——“厚度偏差”名称改为“厚度尺寸极限偏差”;——厚度尺寸系列的排列改为表格式;——参考日本标准修改了塞尺工作
2、面表面粗糙度R的数值,修改为R0.4μm(厚度0.02~0.50aamm)及R0.8μm(厚度>0.50~1.00mm),删除了其他表面R的数值;aa——将原标准的附录A检验方法”,根据GB/T1.1—1993的规定移至标准正文中作为独立的一章进行阐述;——取消原标准中特级塞尺的参数和规定。本标准自实施之日起,同时代替GB8060—87。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海机床附件六厂。本标准主要起草人:王崇立、王鹤林。中华人民共和国机械行业标准JB/T8788-1998塞尺代替GB
3、8060—871范围本标准规定了塞尺的术语、型式、参数、技术要求、检验方法及标志与包装等要求。本标准适用于厚度为0.02~1.00mm、长度为75~300mm的塞尺。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6093—85量块3定义3.1塞尺具有准确厚度尺寸的单片或成组的薄片,用于检验间隙的测量器具。3.2弯曲度在塞尺相同位置正、反工作面测得的最大示值差。4型式、基本参数与尺寸4.1
4、单片的塞尺有A型和B型两种,其型式和尺寸见图1。图14.2成组的塞尺结构见图2,该图仅作图解说明,不作表示详细结构。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施1JB/T8788-1998图24.3塞尺的厚度尺寸系列见表1。表1厚度尺寸系列间隔数量mmmm0.02;0.03;0.04;…;0.100.0190.15;0.20;0.25;…;1.000.05184.4成组塞尺的组别标记、塞尺的长度、片数及组装顺序见表2。表2A型B型塞尺长度塞尺厚度尺寸及组装顺序片数组别标记mmmm75B1375100B
5、131000.10;0.02;0.02;0.03;0.03;0.04;0.04;150A13150130.05;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09200A13200300A1330075B1475100B141001.00;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.10;150A14150140.15;0.20;0.25;0.30;0.40;0.50;0.75200A14200300A1430075B1775100B171000.50;0.02;0.03;0.04;0.05;0.06;0.07
6、;150A17150170.08;0.09;0.10;0.15;0.20;0.25;0.30;200A172000.35;0.40;0.45300A173002JB/T8788-1998表2(完)A型B型塞尺长度塞尺厚度尺寸及组装顺序片数组别标记mmmm75B2075100B201001.00;0.05;0.10;0.15;0.20;0.25;0.30;150A20150200.35;0.40;0.45;0.50;0.55;0.60;0.65;200A202000.70;0.75;0.80;0.85;0.90;0.95
7、300A2030075B2175100B211000.50;0.02;0.02;0.03;0.03;0.04;0.04;150A21150210.05;0.05;0.06;0.07;0.08;0.09;0.10;200A212000.15;0.20;0.25;0.30;0.35;0.40;0.45300A213005技术要求5.1塞尺不应有毛刺、锈迹、划痕及其他影响使用的外观缺陷。5.2塞尺与保护板的联接应可靠,转动应平稳、灵活,不得有卡滞和松动现象。5.3塞尺应采用65Mn钢或同等性能的材料制造,其硬度应在360~6
8、00HV。5.4塞尺工作面的表面粗糙度最大允许值R见表3。a表3塞尺厚度尺寸表面粗糙度Ra的数值mmμm0.02~0.500.4>0.50~1.000.85.5塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表4。表4厚度尺寸极限偏差塞尺厚度尺寸弯曲度公差mmmmmm上偏差下偏差0.02~0.10+0.005—0.003—>0.10~0.30
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