J BT8772.7-1998-精密加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验.pdf

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1、JB/T8772.7-1998前言本标准是根据JB/T8771.7《加工中心检验条件第7部分:精加工试件精度检验》(该标准等效采用了ISO/DIS10791-7《加工中心检验条件第7部分;精加工试件精度检验》)制订的，在检验项目、检验方法、检验工具等内容上与JB/T8771.7相同，允差则在该标准基础上压缩(一般压缩公比约为1.6，个别压缩公比约为1.25).本标准是精密加工中心检验条件系列标准中的一个标准。该系列标准包括以下13个部分，它们可以同时或单独使用:第1部分:卧式和带附加主辆头机床几何精度检验(水平Z轴);第2部分:立式加工中心几何精度检验;第3

2、部分:带水平主回转轴的整体万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)(待制订);第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验;第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验;第6部分:进给量、速度和插补精度检验(待制订);第7部分:精加工试件精度检验，第8部分:用圆形检验法的球形评定(待制订);第9部分:刀具转换和托板转换动作时间的评定(待制订);第10部分:热变形的评定(待制订);第H部分:噪声发射的评定(待制订);第12部分:振动强度的评定(待制订);第13部分:安全措施的评定(待制订)。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。本标准

3、起草单位:北京机床研究所、昆明精密机床研究所、宁江机床厂。本标准主要起草人:唐其寿、谢玲、谢宏、钱文明、陈明生。中华人民共和国机械行业标准精密加工中心检验条件JB/T8772.7-1998第7部分:精加工试件精度检验TestconditionsofprecisionmachiningcentresPart7:Accuracyofafinishedtestpiece范围本标准规定了在精加工条件下标准试件的特征、尺寸及切削试验，用于评定机床的切削精度。本标准适用于线性轴线行程至2000mm的精密加工中心。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为

4、本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1--1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB5342-85可转位面铣刀3一般要求3.1在本标准中，所有的线性尺寸、偏差和相应的允差都用毫米(mm)表示;角度尺寸用度(。)表示。3.2使用本标准时必须参照GB/T17421.1，尤其是在机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度。3.3本标准中的检验项目的顺序并不表示实际检验次序。为了使装拆检验工具和检验方便

5、，可按任意次序进行检验。3.4检验机床时，根据结构并不是必须检验本标准的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。3.5本标准所规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具，指示器应有0.001mm或更高的分辨率I‘JU‘本标准仅用精切进行加工试验口，曰:口口当实测长度与本标准规定的长度不同时，则规定的允差值应根据GB/T17421.1-1998中勺几自刁.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.003mm时，仍按0.003mm计。月，试件

6、的数.本标准提供f两种型式，且每种型式的试件都具有两种规格。试件的型式、规格和标志见表1.原则上在验收时每种型式仅应加工一件，在特殊要求的情况下，例如机床性能的统计评定，按制造厂和用户的协议确定加工试件的数量。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实旅JB/T8772.7-1998表1试件的型式、规格和标志名义规格型式标志幻】们1A试件JB/T8772.7-A160轮廓加工试件;::试件JB/T8772.7-A320B试件JB/T8772.7-B80端铣试件18600试件JB/T8772.7-B1605试件的定位试件的定位位置应近似于X轴

7、轴线的行程中间，并沿Y轴和Z轴轴线在适合于试件和央具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在供需双方的协议中规定6试件的固定试件应安装在专用的夹具上，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直，应检查试件安装面和夹具夹持面间的平行度，应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议用埋头螺钉固定试件，避免刀具与安装试件的螺钉发生干涉，可以选用其他可能的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。7试件的材料、刀具和切削今数试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来。推荐的切削参数

8、见第9章和第10章。8试件的尺寸轮廓加工试件如果被加