J BT7658.1-1995-氨制冷装置用淋水式冷凝器.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T7658.1一95JB466--86氨制冷装置用淋水式冷凝器代替JB4340-86JB4350-861主题内容与适用范围本标准规定了氨制冷装置用淋水式冷凝器(以下简称冷凝器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于氨制冷装置用淋水式冷凝器。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB1300焊接用钢丝GB1591低合金结构钢GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB6654压力容器用碳素钢和低

2、合金钢厚钢板GB8162结构用无缝钢管GB8163输送流体用无缝钢管GB/T13306标牌ZB173029制冷装置用管式换热器清洁度测定方法3术语3，淋水式冷凝器在大气中将水淋浇冷凝组外表面上使经过压缩后的高压氨气冷凝成液体的换热器。4产品分类4.1型式冷凝器按其结构型式分为横管式和螺纹管式两种。4.2型号冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下:中华人民共和国机械工业部1995一06一16批准1996一07一01实施1373JB/T7658.1-95口口一口改型编号:用数字表示，第一

3、次设计的产品省略名义冷凝面积:以冷凝管的外表面积为基准，用数字表示，m2冷凝器的代号:SN表示横管式，XN表示螺旋管式4.2.1型号示例SN90-1:表示名义冷凝面积为s0m2,第一次改型的横管式冷凝器。XN100:表示名义冷凝面积为100m，的螺旋管式冷凝器。4.3基本参数4.3.横管式冷凝器的名义冷凝面积应符合表1的规定。表139:一斗一一142504.3.2螺旋管式冷凝器的名义冷凝面积应符合表2的规定。表250-1254.3.2.1冷凝器外表面的传热系数K>-700W/(m'·℃)。43.2.2测定冷凝器传热系数时的工况应符合

4、表3的规定。表3项目单位参数冷凝温度tic40进水温度加℃32湿球温度‘24冷却水盈Vm'/(h·kW)

5、,GB8163GB699,GB700,GB1591,GB6654GB5117,GB5118GB13005.3未注公差机械加工表面的未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级m(中等级)的规定。非机械加工表面的未注公差按公差等级c(粗糙级)的规定。5.4冷凝管组5.4.1施工前冷凝管应校直，除去表面氧化皮和污物，确保管内清沽、干燥。5.4.2弯管的圆度公差应不大于管子外径的150a.5.4.3管子弯曲处的壁厚减薄量应不大于原壁厚的17%,弯曲处不应有皱折、压痕等缺陷。5.4.4冷凝管组与支撑之间应焊接固定。5.5焊接冷凝器的焊接应符合图

6、样和工艺的规定。5.6组装技术要求5.6门组装时，接管法兰面应垂直于接管的主轴线，安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差应不超过法兰外径的I%，且不大于3mm,5.6.2淋水槽安装时应平整，纵向弯曲在全长范围内应不大于10mm,5了耐压和气密要求冷凝器与制冷剂接触的各部件均应经耐压试验和气密试验，总装后还应进行气密试验。58清洁度冷凝器内部应清洁，其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800Mg/M2,5.9外观质量冷凝器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均匀光滑、以泽一致，不应有影响外观

7、的缺陷。5.10成套性成套供应的冷凝器还应包括:a.氨进口接头;b.氨出口接头，c.水进口接头;d.氨放空接头、压力表接头;e，放油接头、排污接头;f.平衡管接头;9.淋水槽;h.成组装配法兰。5.11附件5.11.1冷凝器的附件为:a.压力表;b.氨阀;c·地脚螺栓。5.11.2冷凝器的附件应符合相应标准的规定。5.12保用期1375dB/T7658.1-95在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，冷凝器因制造不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。6试验方法6门性能试验冷凝器性能试验方法可

8、采用工业运行试验。6娜2耐压和气密试验6.2.1耐压试验6.2.1.1液压耐压试验6.2.1.1.1冷凝器制造完成后应进行液压耐压试验，试验介质为洁净的水或不会引起危险的其他液体。试验时的液体温度应远低于它的沸点或闪点。6.2.1.1