石化行业用水网络系统分析

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1、第1章引言我国第一个跨行业、跨部门的特大型企业,也是我国华东地区石油化工生产的重要基地。因此如何运用清洁生产技术,依据循环经济理念和产业生态学原理,使该石化公司水资源得到最有效的利用,最大限度地减少废水的排放,是该研究的基本出发点.本研究的主要研究内容包括以下几个方面:1)明确该石化公司炼油事业部现有工艺流程及备用水单元的分布连接情况2)明确各用水单元的主要污染物质及处理情况3)用水夹点分析法和其它数学规划法等方法相结合确定系统最小用水量4)创建用水系统网络优化模型通过对该石化公司生产工艺流程以及炼油事业部各反应阶段所排放的“三废”物质的调研

2、,探索出一条用夹点法优化该企业水网络系统的有效途径,加强废水排放的资源化、减量化和无害化,实现经济与环境双赢,提高上海石化行业的国际竞争力,促进上海经济的可持续,快速,健康发展,并为我国其它石化企业的清洁生产提供一定的借鉴.2第2章某石化炼油企业供、捧水现状分析第2章某石化炼油企业供、排水现状分析2.1某石化炼油事业部供排水情况炼油事业部作为该石化公司一个主要的摹业部,拥有炼油能力1130万吨,年,同时,它也是用水和排污大户.据统计,炼油事业部总共排放污水量为22344m柏,其中COO大于5000mg/L的256.em3/d,占11.5%;C

3、OO在1000-50(X)n叫L范围内的480耐d。占21.5*/o;COO在500-1000moJL范围内的940.8m31d,占42.1%;COO在100moj'L以下的96m=/d,占4.30%,尚有460.8州Ⅶ(20.6%)的污水∞D未知,具体数据见表2.1.袭Z1炼油事业部COD总量捧放情况炼油事业部的用水主要来源于黄浦江水和自来水。然后根据工艺对用水水质要求的不同,分鄹对新鲜水进行过滤、絮凝、离子交换等处理措施,将所得的去离子水、除氧水等按需求通往各装置;废水则主要有如下几股:(1)禽油废水:这是炼油事业部水量最大的一种废水,主

4、要含油,还有少量的有机溶剂和催化剂等,如酚,丙酮。芳烃,硅酸铝等.含油废水大部分来源于各种装置中的油品和油汽冷凝水,油汽洗涤水,以及油罐切水和洗涤水,机泵填料冷却水,地面冲洗水等.这种废水的水温较高,具有石油臭味,废水混浊度也较大.在废水中石油以浮油,乳化油及溶解油三种状态出现。(2)含硫废水:这种废水的水量一般比含油废水为小,除含有大量硫化氢和硫化物外,含酚量也较高,还含有油.含硫废水主要来源于装置中分馏塔顶分离器排水。富气水洗水,迭合汽油水洗水合加氢精制.这种废水具有强烈的恶臭,腐蚀性很大,与空气接触容易生成单体硫。硫化氢在水中的溶解度与

5、水温有很大的关系,如增高水的温度,可以去除废水中的大部分硫化氢.3第2章某石化炼油企业供、捧水现状分析含硫废水中的含酚量也较高,一般可达lo-50m叽.。有的可高达300mg/L.图2.3炼油事业部各车间废水流向图(3)含碱废水:主要含有氢氧化钠,在排出时还经常夹带大量的油,少量的酚和硫,其pH值达11-14.含碱废水主要来源于汽油和柴油碱洗后的水洗水.炼油事业部的汽油,柴油碱洗后的碱液还产生大量的碱渣,碱渣中含有大量表2.2(a)炼油事业部各装置含油废水水质状况4第2章某石化炼油企业供,排水现状分析烷基化装置150200磷产品精制装置850

6、2000捌硫磺装置Z7440800谷气体分馏装置0.弱1002#酸性水装置1015003#催化装置220020001彝石蜡加氢装置1.0150100择石蜡加氧装置0.∞50100c6分离装置o-7航j蒹加氢装置0.69200400#1,#2白土精制141005001#酚精制装置7.7310080050雒丙烷装置30∞300硝酚耩制装置11.97100‘80050糠醛精制装置篮50100010润滑油加氢装置19.21020080010151#酮苯脱蜡装置2.23.侣8002#酮苯脱蜡装置31.68003#酮苯脱蜡装置3.59.06800发汗2.

7、19505001砌常顶气体回收8.15010001带常减压蒸馏装置5'.72001000石蜡糟制装置0.6洗涤脱硫醇装置蒸馏石蜡成型装置2.350100垫壑型些鏊曼!!塑!!!塑一一一表2.2(b)炼油事业部各装置含硫废水水质状况流量(t『}.)硫(呲)油(呲)COD(吼)酚(咻)氨氮(艰)鳞蒸馏装置20100150250080600延迟焦化装置3,53260401237203322058群加氢装置7502000∞万吨,年连续重整220002005000蝴口氢装置75020001堋l化裂化装置1020002002000洲邕化裂化装置25.52

8、00020020001#硫磺回收装置110004080020001带气体分馏装置‘1旭体脱硫装置Z4575D50260001耀性水汽提装置254150054堡董堡茎

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