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1、J20JB/T7057-1993调速式气动管接头技术条件1993-09-23发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7057-1993调速式气动管接头技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了调速式气动管接头的技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以压缩空气为工作介质的调速式气动管接头。2引用标准GB2351液压气动系统及元件软管公称内径尺寸系列GB7932气动系统通用技术条件GB7937液压气动用管接头及其附件公称压力系列JB/T7056气动管接头通用技术条件
2、JB/JQ207005气动排气节流阀技术条件JB/JQ207017气动元件包装技术条件3术语、符号、代号按JB/T7056第3章的规定。4技术要求4.1工作条件按JB/T7056第5.1条的规定。4.2使用性能使用性能应符合表1规定。表1公称通径有效截面积泄漏量拉拔强度节流特性耐压性重复装拆23mmmmcm/minN3≥4.5≥70接头重复装4≥12≥150曲线平滑,线无开裂、变≤50拆时,不得有6≥20≥250性好,无突变形及其他损坏泄漏和其他异8≥35≥400常现象10≥45≤100≥6004.3制造要求零件加工、装配、外观质量按JB
3、/T7056的规定。5试验方法5.1试验条件机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施1JB/T7057-19935.1.1介质a.名称:压缩空气;b.温度:20±15℃;c.压力:各项试验压力按表2规定;d.过滤精度:过滤器的过滤精度为25~50μm,分水效率不低于80%。表2MPa公称压力0.60.801.00有效截面积0.50节流特性0.40.50.6试验压力泄漏量耐压性0.63×1.50.8×1.51.00×1.5允许波动值±4%5.1.2环境条件a.环境温度:25±5℃;b.相对湿度:不大于85%。5.1.3检测
4、仪器、仪表及其精度按表3规定。表3仪器、仪表类别准确度标准压力表不低于0.4级标准温度计误差不大于±0.2℃流量计不低于2.5级5.1.4试验方法按表4规定。表4序号试验项目试验方法备注1有效截面积试验系统原理见图1;使被测调速管接头处于全开位置,通入规定的试验压力。测量被测管接头前后压力及流量。并用下面公式计算有效截面积S值:当p1=(1~1.893)p2TQ×273S=1.431.71p2p27.31p×1pp112式中:S——有效截面积,mm;Q——体积流量,L/s;p1——被测管接头前静压力,MPa
5、;p2——被测管接头后静压力,MPa;T——室温,K2JB/T7057-1993续表4序号试验项目试验方法备注2节流特性试验系统原理见图1;测量点不得少于5点使被测管接头处于全闭位置,通入规定的试验压力,调节节流杆,使其处于不同开度位置,直至全开为止,同时测定各开度的有效截面积S值。并以所测各点S值作出h–S关系曲线(节流特性曲线)h–S曲线h——节流杆提升高度;S——有效截面积3耐压性试验系统原理见图1;检查外泄漏、开裂、变使被测管接头处于全开位置。关闭开关6通入规形及其他变化定的试验压力,保压1min4泄漏使被测管接头处于全闭位置。沿
6、进气方向通入规定的试验压力。在排气一侧测定其泄漏量,重复3次,取平均值5拉拔强度试验系统原理见图2;检查试件应不拉脱。不在接头上安装一根自由长度为100mm的管子。泄漏并在拉伸试验机上进行。拉伸力应不低于表2规定。以约为200mm/min速度拉伸6重复装拆试验将接头与配管反复装拆5次后,再按序号4作泄漏性能试验,应符合第4.2条泄漏量和重复装拆性能的规定7外观质量采用目测法和手感法,应符合第4.3条规定3JB/T7057-1993图1有效截面积、节流特性、耐压性试验系统原理图1—气源;2,6—开关;3,5—压力表;4—调速接头;7—流量计
7、图26检验规则按JB/T7056的规定。7标志、包装、运输、贮存按JB/T7056的规定。附加说明:本标准由无锡气动技术研究所提出并归口。本标准由辽宁省阜新市通用气动附件厂负责起草。本标准主要起草人王锦春、李应武。4JB/T7057-199351993-JB/T7057中华人民共和国机械行业标准调速式气动管接头技术条件JB/T7057-1993*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001994年5月第一版1994年5月第一次印刷印数1-500定价3.
8、00元编号1299机械工业标准服务网:http://www.JB.ac.cn
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