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《J BT6536-1992-凝结水泵技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J71wiIll中华人民共和国机械行业标准JB/T6536-92凝结水泵技术条件1992一12一25发布1993一07一01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6536-92凝结水泵技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了凝结水泵和凝结水升压泵(以下简称“泵一的技术条件、试验方法和检验规则等.本标准适用于电厂输送凝结水和凝结水升压泵.2引用标准GB307.3滚动轴承一般技术条件GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528硫化橡胶拉仲性能的测定GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB699优质碳素结构钢技术条件GB
2、1033塑料密度和相对密度试验方法GB1040塑料拉仲试验方法GB1174铸造轴承合金GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB1384球墨铸铁件GB1689硫化橡胶耐磨性能的Ail定GB2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB3218不锈钢耐酸及耐热薄钢板技术条件GB3512橡胶热空气老化试验方法GB9112钢制管法兰类型GB9439灰铸铁件GB10889振动测量与评价方法GB10890噪声测量与评价方法GB/T13306标牌GB/
3、T13384机电产品包装通川技术条件JB3199塑料水润滑耐磨材料技术条件JB/T4297泵产品涂装技术条件3技术条件泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件进行制造。用户如对产品有不同于本标准要求时,可按订货单和数据单〔见附录B(参考件)〕的规定。3.1性能3.1.1泵的性能参数应符合相应标准或订货单的规定.性能偏差应按GB3216中C级的规定.机械电子工业部1992一,2-25批准1993-07-01实施JB/T6536-923.1.2制造厂应确定泵的允许工作范围,并绘出性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线).3
4、.1.3泵的振动应符合GB10889中C级的规定.3.1.4泵的噪声应符合GB10890中C级的规定,3.2结构设计3.2.1原动机原动机的功率通谓常应按下图选取.旧众冲公哥称裤霹以坪铃称苏翔唇吸一50100500kW泵轴功率3.2.2临界转速转子的第一临界转速至少应高出最大允许连续运行转速10肠.3.2.3平衡泵的旋转零、部件应作平衡,精度不低于附录A(补充件)中G6.3级.3.2.4承受压力的零件3.2.4.1受内压的壳体,包括轴封体、机械密封端盖、填料压盖等应能承受规定的最大工作压力和水压试验压力。承压零件按最大工作压力的1.5倍作水压试验,应
5、无渗漏。3.2.4.2泵吸人口和排出口法兰应符合GB9112的规定.3.2.4.3泵在吸人和排出端应设置放气孔,防止液体汽化时气体的积贮.3.2.5叶轮3.2.5.,叶轮为封闭式.首级叶轮应具有很好的汽蚀性能,可在进口加诱导轮或采用双吸叶轮.3,2,5.2叶轮必须可靠地固定在轴上,防止沿周向和轴向移动。3.2.6密封环密封环应可靠地固定在壳体上,密封环与叶轮在直径方向的间隙按表1的规定。表1mm密封环<75>75-110>110-140>140-180>180-v220公称直径同隙0,250.300350.400.45密封环>220-280>280-
6、340>340-400>400--460>460-520公称直径间隙0.500.550.600.650.703.2.7轴和轴套3.2.7.1轴应有足够的刚性,在计算轴的变形时,不应考虑填料的支承作用,由于径向载荷引起填料函JB/T6536-92处轴挠度应不超过0.05mm.3.2.7.2轴上的螺纹旋向,在轴旋转时应使螺毋处于拧紧状态。轴应保留中心孔.3.2.7.3立式泵的长轴可设置中问导轴承。3.2.7.4轴套表面应耐磨,并应可靠地固定在轴上.3.2.7.5轴和轴套问应密封,以防止轴与轴套间泄漏。轴套端部应伸至密封压盖之外‘3.2.8径向轴承3.2.
7、8.1泵采用滚动轴承,轴承应符合GB307.3的规定·3.2.8.2立式泵的上轴承可采用滑动轴承,也可采用滚动轴承.3.2.8.3滚动轴承温度最高为80℃,滑动轴承润滑汕温度不高于70℃。3.2.8.4中间导轴承一般采用水润滑耐磨橡胶轴承,物理性能应不低于表2的规定。表2要求项目性能指标检验标准抗张强度>11.77MPaGB527伸长率>400卿GB528永久变形<40洲召R尔A硬度65--75GB531磨损在磨耗试验机上试验时‘0.2cm'/1.61kmGB1689老化温度为70℃时,在72h内,老化系数>0.8GB3512比压橡胶轴承的比压<0.
8、5MPa3.2.8.5水润滑橡胶轴承,在常温下轴承直径间隙可按下式计算:2兰-d=0.2+1000式中:6-
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