J BT6344.1-1999-滚齿机系列型谱.pdf

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1、ICS25.080.99J56中华人民共和国机械行业标准JB/T6344.1一1999滚齿机系列型谱1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T6344.1一1999前言本标准是对JB/Z333-88《滚齿机系列型谱》的修订。本标准与JB/Z333-88的技术内容基本一致,主要差异是:1.按有关规定进行了编辑性修改;2.对滚齿机的用途、性能及结构特征作了部分修改。本标准是JB/T6344《滚齿机》系列标准的一部分,该系列标准包括以下两部分:JB/T6344.1-1999滚齿机系列型谱JB/T6344-1992滚齿

2、机技术条件与本系列标准相配套的标准有:GB/T8064-1987滚齿机精度GB/T10173-1988滚齿机参数本标准自实施之日起代替JB/Z333-880本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会圆柱齿轮机床分会、重型机床分会、仪表机床分会归口。本标准起草单位:重庆圆柱齿轮机床研究所、武汉重型机床研究所、成都仪表机床研究所等。本标准于1988年11月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T6344.1一1999代替1B/Z333-8滚齿机系列型谱1范围本标准规定了滚齿机的系列构成、用途、性能特

3、征、品种和参数。本标准适用于新设计的最大工件直径125-12500mm的立式滚齿机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所不版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T9871-1999金属切削机床精度分级3型式滚齿机型式如图1、图2所示。图1工作台移动式(型式1)图2立柱移动式(型式n)国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施1JB/T6344.1一1999系列构成图3滚齿机的系列构成用途及性能5.1万能滚齿机万能滚齿机是

4、基m系列,主要供冶金、矿山、机床、石油化工、起重运输等行业成批、小批或单件生产加T齿轮使用。主要用于加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮,当其有特殊附件或机构时,可以加r内齿轮、人字齿轮、小锥度齿轮及鼓形齿轮等。本系列机床能完成至少一次自动循环、机动径向切人及自动排屑等。对最大T件直径125-1250mm的滚齿机(型式I),应随机具备组合刀架.可进行对角滚齿。根据用户特殊需要.可供应加工鼓形齿轮机构及加下小锥度齿轮机构。对最大工件直径1250-12500mm的滚齿机(型式n),应随机具备普通刀架.单分齿自动循环机构,铣外齿轮指形刀架及加工无空刀槽人字

5、齿轮反向机构等。该机床可根据用户需要.供应下列附件或机构—切向刀架;—加下鼓形齿轮机构;JBIT6344.1一1999—加工小锥度齿轮机构;—内齿轮铣刀架;—内齿轮滚切刀架。机床为JB/T9871-1999中规定的V级精度机床。5.2滚齿机本系列机床由万能滚齿机简化派生而来,主要供一般机械行业成批、小批或单件加一「齿轮使用,可加T圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。,本系列机床一般为最大丁件直径125-1250mm的滚齿机(型式I),能完成至少一次自动循环、机动径向切人。随机具备普通刀架,根据用户特殊需要,可供应下列附件或机构:—切向刀架;—自动窜刀刀

6、架;—自动排屑器。对1250mm滚齿机还可供应:—单分齿自动循环机构;—外齿轮指形铣刀架;—内齿轮指形铣刀架。机床为JB/T9871-1999中规定的V级精度机床。5.3精密滚齿机本系列机床由万能滚齿机采取提高精度措施简化派生而来,主要供国防、机床、动力、船舶、仪表、重型机械等行业单件、小批或成批生产加工齿轮使用,可加丁圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮.其加工齿轮精度较万能滚齿机至少提高一级。机床为JB/T9871-1999中规定的N级精度机床。5.4高精度滚齿机本系列机床一般由万能滚齿机派生而来,主要供国防、汽轮机、机床、动力等机械行业生产齿轮使用

7、。可加下圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮。本系列机床的主要特点是对机床的传动副及支承件等采取提高精度和刚度等技术措施。其加「齿轮精度较万能型至少提高两级。本系列机床一般不具备切向刀架、单分齿自动循环机构及指形铣刀架等。机床为JB/T9871-1999中规定的m级精度机床。5.5轻型滚齿机本系列机床一般由最大工件直径大于1250mm的万能滚齿机(型式I)派生而来,主要供一般重t4机械行业单件、小批或成批生产加工齿轮使用,可加工圆柱直齿轮、斜齿轮及蜗轮本系列机床的性能、结构特点及具备的附件或机构与万能V相同机床为JB/T9871-1999中规定的V级精度

8、机床5.6大模数滚齿机本系列机床由万能滚齿机采取提高刚度及承载能力等特殊技术措施简化派生而来,主要供冶金、矿山.机车、锻压等重t!9机械行业成批、小批或单件生产模数

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