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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T6083一92碾米砂轮1主题内容与适用范围本标准规定了碾米砂轮的名称、代号、形状及尺寸、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存、安装使用。本标准适用于陶瓷、树脂结合剂碾米砂轮。2引用标准GB1095平键键和键槽剖面尺寸GB2476磨料代号GB2484磨具代号GB2494磨具安全规则GB2495磨具的标志与包装GB9202磨具的检查方法3名称、代号、形状及尺寸3门碾米砂轮的磨料代号按GB2476的规定。3.2碾米砂轮的结合剂代号按GB2484的规定。3
2、.3碾米砂轮的名称、代号、形状及尺寸应符合图1-图8的规定。如用户有特殊要求时,可在订货合同上注明,也可按用户提供的图样制造。碾米一号砂轮代号:1M1碾米二号砂轮代号:7M2户}I}920.920I5下一一-一一刃9190}一勺一一一9190--o,图1图2中华人民共和国机械电子工业部1992-05-16批准1993一01一01实施]s/T6083一92碾米三号砂轮代号:IM3六T引6璐汉︶Oso`o护解55T洲貂22妇卜招心的卜嫉0一一曰洲6的2护川斌1引小01574177'},0215士1.5
3、}第一节:左旋螺纹螺纹为24M第二节:左旋螺纹螺ttxJ24圈第三节:左旋螺纹螺纹为1告圈图3曰只JBIT6083一92碾米Q9号砂轮代号:JM4A向0126此僧由便用单位开{e左旋螺纹,导程210mm,头数3螺旋槽宽40-Omm,深12-Omm螺旋槽连接处允差:宽为士lmm,深为士0.5mm图4阳/T6083一92碾米五号砂轮代号:JMSA0152}s左旋螺纹,导程300mm,头数3螺旋槽宽40-2mm.槽深14-Omm螺旋连接处允差:宽为士Imm,深为士。.5mm图5JB/T6083一92碾米
4、五号砂轮代号:JM5BnA向左旋螺纹,导程210mm,头数3螺旋槽宽38.8--4.4mm,深为12^-1.6mm螺旋连接处允差:宽为士lmm,深为士。.5-m图6451JB/T6083一92碾米六号砂轮代号:JM6Adiscn向递tB左旋螺纹,导程300mm,头数4螺旋槽宽43.3^-6.7mm,深13-2mm螺旋连接处允差:宽为士lmm,深为士。.5mm图7452JB/T6083一92碾米七号砂轮代号:JM7成1哭阶拼1嫉仍N的︶护川嫉tB第一节:右旋螺纹,导程328mm,头数3,螺纹槽宽47
5、-20mm,深17f-6mm第二节:右旋螺纹,导程270mm,头数3,螺纹槽宽35mm,深8-7mm图84技术要求41碾米砂轮不得有哑声、裂纹及黑心等缺陷。42碾米砂轮工作部位的边棱损坏,沿任意两个方向不得同时超过5mme们碾米砂轮的尺寸极限偏差按图土一图8的规定4碾米砂轮形位公差按表1规定。JB/T6083一92表1平行度直线度同轴度圆柱度(两端面)(工作部位)IM1IM2iM3JM4JM5JM6IM74.5碾米一号、几号砂轮两端直径的实际尺寸之差不得超出其两端基本尺寸之差值士2mm4.6碾米三
6、号、四号、五p、六号、七号砂轮组合后,各节砂轮联结处的直径差不得超过lmm,每节直径不得顺序递增。4.7碾米砂轮铁芯键槽方向按用户要求加工,其尺寸极限偏差按GB1095的规定4.8碾米砂轮若用镶孔物镶孔,其内孔极限偏差为+o."smmo4.9碾米砂轮内孔镶孔层厚度不大于5mma4.10单节碾米砂轮的交货硬度允许较订货硬度软1小级或硬一小级,同一节碾米砂轮硬度均匀性不大于Zh(h为标志硬度级差值)4.11碾米三号、四号、五号、六号、七号砂轮组装后,静不平衡允许数值不得超过下式的计算值m,=0.63、
7、/万式中:,,—允许的最大静不平衡衡量数值,9;M—砂轮的质量,go5试验方法和检验规则51碾米砂轮出厂前必须经过质量检验,并附有合格证。5.2碾米砂轮的外观缺陷检验方法按GB9202中3.1条的有关规定。5.3碾米砂轮的尺寸极限偏差检验方法按GB9202中3.2条的有关规定。5.4碾米砂轮的平行度、圆柱度、同轴度的检验方法按GB9202中3.3条的有关规定55碾米砂轮工作部位的直线度检验方法:将专用平板尺与被测素线直接接触,目测出最大缝隙处,用塞尺测量出此处数值,精确到小数点后一位。5.6碾米砂
8、轮的硬度和静平衡检验方法按GB9202中3.4条和3.5条的规定。6标志、包装、运输、贮存‘,U胜,碾米砂轮的标志和包装按GB2495的规定。﹃hq亡,碾米三号、四号、五号、六号、一七号砂轮,必须成套包装。介jbJ.碾米砂轮搬运、贮存按GB2494中第2章有关规定。dB/T6083一92了安装使用7.1碾米砂轮的安装使用按GB2494第3章中有关规定7.2碾米砂轮的使用线速度不得超过20m/s.附加说明:本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出。本标准由郑州磨料磨具磨削研究所归口。
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