欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:32068978
大小:162.64 KB
页数:9页
时间:2019-01-31
《J BT5116 4-1999-支腿式电动凿岩机产品质量分等.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J84JB/T51164-1999支腿式电动凿岩机产品质量分等(内部使用)1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T51164-1999前言本标准是对JB/T51164—94《YDT30型支腿式电动凿岩机产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51164—94。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:宜春风动工具厂。本标准主要起草人:肖成萍、付玲君。本标准于1989年首次发布,于
2、1994年第一次修订,本次是第二次修订。I中华人民共和国机械行业标准JB/T51164-1999支腿式电动凿岩机产品质量分等代替JB/T51164—94(内部使用)1范围本标准规定了支腿式电动凿岩机的技术要求、产品质量等级划分、产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于YDT30型支腿式电动凿岩机产品质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—19
3、87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T5898—1986凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法JB/T4041—1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7302—1994凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T7738—1995支腿式电动凿岩机3技术要求产品除应符合JB/T7738的规定外,其质量等级按本标准评定。4产品质量等级划分产品按质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。5产品质量指标5.1
4、产品质量指标应符合表1的规定。表1产品质量指标序号项目单位合格品一等品优等品1凿孔速度mm/min≥180≥190≥2002清洁度mg≤350≤330≤310主要易损件钎尾m≥300≥350≥4003寿命棘轮m≥400≥500≥6005.2定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施1JB/T51164-19995.3主要零件(电机转子、曲轴连杆分部件、缸体分部件和冲击活塞)的制造质量应符合产品图样的要求。5.4产品外观平整、色泽均匀,不得有碰伤
5、和锈蚀。5.5产品包装应符合JB/T7302的规定。6试验方法6.1试验条件:a)钎头直径34mm;b)钎杆长度1.8m,六角对边22mm;c)岩石抗压强度为80~120MPa;d)电源电压380V,频率50Hz;e)冷却水水压0.1~0.4MPa。6.2试验内容:a)空载电流;b)工作电流;c)凿孔速度;d)凿孔深度;e)噪声;f)冲击能;g)绝缘电阻;h)清洁度;i)主要易损件使用寿命;j)零件制造质量。6.3试验规则6.3.1空载电流的测定,当产品处于空载时,在电压380V,频率50Hz条件下,用钳形电
6、流表测出。6.3.2工作电流的测定,当产品处于负载时,在电压380V,频率50Hz条件下,用钳形电流表测出。6.3.3凿孔速度检测时,应用直径34mm的钎头和1.8m长的钎杆,在抗压强度为80~120MPa的岩石上水平凿两孔,按单孔值计算,均应符合要求。6.3.4凿孔深度检测时,用直径34mm的钎头,1.8m长的钎杆,在抗压强度为80~120MPa的岩石上水平凿进,然后改用4m长的钎杆继续作业,凿深至4m。6.3.5产品噪声的测量按GB/T5898的规定进行。6.3.6产品冲击能的测量按GB/T5621的规定
7、进行。6.3.7检测冷态绝缘电阻,用500V兆欧表测出。6.3.8以压气活塞(活塞环不拆下),冲击活塞和缸体分部件运动表面作清洁度检测,其方法按JB/T4041的规定。7检验规则7.1产品不合格分类凡被检验项目不符合本标准质量指标的规定,均为不合格。按其对产品使用性能和产品质量的影响2JB/T51164-1999程度,对产品质量分为A、B、C三类不合格,见表2;对产品主要零件的制造质量分为A、B、C三类不合格,见表3。表2产品不合格分类不合格分类项数不合格内容1工作电流未达到要求2定子绕组绝缘电阻未达到要求A
8、3凿孔速度未达到要求4噪声未达到要求1冲击能未达到要求2凿孔深度未达到要求3空载电流未达到要求B4清洁度未达到要求5钎尾寿命未达到要求6棘轮寿命未达到要求1主机重量未达到要求C2外观未达到要求3包装质量未达到要求表3主要零件制造质量不合格分类不合格分类项数不合格内容1电机转子外圆φ66.4e7尺寸未达到要求2缸体分部件内孔φ70H7尺寸未达到要求A3冲击活塞外圆φ70f7尺寸未达到要求4冲击活塞内孔
此文档下载收益归作者所有