J BT3550.3-1999-气缸镗床技术条件.pdf

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1、ICS25.090.20J54中华人民共和国机械行业标准JB/T3550.13550.4一1999气缸撞床1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T3550.3-1999前言本标准是对JBn3552-83《移动式铿缸机制造与验收技术要求》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，并根据GB/T15375-1994《金属切削机床型号编制方法》的规定，标准名称更改为《气缸锉床参数》;根据GB/T9061-1989《金属切削机床通用技术条件》的规定，手轮手柄的操纵力更改为“

2、主轴套升降手柄操纵力应不大于100N，其它手轮、手柄的操纵力应不大于40N",其他技术内容未改变。本标准是对GB/T9061、JB/T9872,JB/T9874等标准的补充和具体化。本标准是jai丁3550《气缸撞床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下四个部分:JB/T3550.1-1999气缸铿床参数JB/T3550.2-1999气缸锉床精度检验JB/T3550.3-1999气缸镬床技术条件JB/T3550.4-1999气缸幢床主轴端部本标准自实施之日起代替JBn3552-830本标准由全国金属切

3、削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻铿床分会归口。本标准负责起草单位:西安专用机床厂、上海航空设备厂。本标准于1983年12月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T3550.3一1999代替JBn3552-83气缸膛床技术条件1范围本标准规定了气缸幢床制造和验收的要求。本标准适用于气缸铿床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

4、。GB/T1216-1985外径千分尺GB/T5226.1-1996.1.业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T3550.2-1999气缸锉床精度检验JB/T9871-1999金属切削机床精度分级JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061,JB/T9872,JB/

5、T9874,JB/T9877等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1为保证机床的基本性能，应随机供应下列附件和工具:装刀体、镬刀、专用千分尺、定心杆、机身压紧装置、专用扳手等。4.2扩大机床使用性能的下列特殊附件根据用户要求，按协议供应:磨刀架、研磨轮、单缸锉削架等。5加工和装配质t5.1本机床按JB/T9871-1999的V级精度机床考核。5.2主轴套必须采取耐磨性措施，其硬度不低于50HRCo5.3机身必须进行时效处理。5.4机身底平面按移置导轨考核。5.5专用千分尺测微

6、头的精度不低于GB/T1216-1985规定的一级。5.6主轴端部装刀体的定位面与主轴轴线之间距离K的调整准确度不得超出0-+0.03mm，见图to国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施9JB月，3550.3-19991一主轴;2一装刀体;3一定位面图15.，手轮、手柄操纵力，在行程范围内应均匀，主轴套升降手柄操纵力应不大于100N，其它手轮、手柄的操纵力应不大于40N.5.8按GB/T16769的规定检验机床噪声，在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB(A).5.，机床不

7、允许有渗油、漏油现象。6机床空运转试验机床空运转功率(不包括电机的空载功率)不得超过机床空运转功率指标15%.注:选择装配质量较好的10台机床，测量其空运转功率(测量时扣除电机空载功率)，取其平均值作为机床空运转功率指标。7机床负荷试验本系列机床应做下列负荷试验:a)最大扭矩试验;b)最大切削主分力试验;c)最大功率试验。成批生产的机床仅在2/3最大扭矩和2/3最大进给抗力的情况下进行负荷试验，但应定期做全面抽查。抽查的数量为批量的2%，但每批不少于1台。8机床精度检验8.1精度检验按照JB/T355

8、0.2进行。8.2G1,G2及P1项检验应在机床达到中速稳定温度时检验。8.3工作精度检验时，试验规范如下:试验材料选用灰铸铁或合金铸铁、高磷铸铁、球墨铸铁及其它高级铸铁。其表面硬度不小于190HBS.硬度差不大于30HBSa刀具材料与几何角度按设计规定;切削用量按设计规定;锉削长度取其全行程。8.4试件的锉削表面粗糙度R,最大允许值为2.5Wm10