J BT2980.2-1999-熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法.pdf

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1、.B%T2980.2-1999前台本标准是对JB298土一81《熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法》的修订。修订时，对原标准柞编辑性修改，主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替JB2981-81本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:沈阳铸造研究所、清华大学中华人民共和国机械行业标准Js/T2980.2一1999熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法Testmethodforhightemperaturestrengthof代替1B2981--81investmentcastingshell1范围本标准适用于侧定型壳标准试样在室温~1200'C的范围内，加载情况下的

2、抗弯强度及变形值2仪器设备测试仪器为型壳高温抗弯强度仪2.1该仪器在无强磁、电场，无强烈振动和清洁环境中工作2.2该仪器高温炉的发热元件为铁铬铝电阻丝，其最高使用温度为1250C,2.3仪器的测量精度为1.5X.3试样的制备3.1试样形状及尺寸见图13.2采用图2所示带有八个凹穴的蜡模，按生产工艺或根据检测要求制备试样。每涂挂一层均将凹穴以外的多层涂料刮掉，直到涂挂至凹穴填满为止，最后一层只挂涂料不挂砂A-A图1图23.3试样脱蜡后经110C保温2h供干。3.4试样底面及侧面应平整，棱角清晰，不得有分层之处。3.5试样厚度应为6mm士。.5mm,测量时每块试样应按试样中部最薄部位测

3、蚤3-5次，取平均值。测量精度为士0.1mmo4试验步骤4.1将型壳高温抗弯强度仪上下刀口对中;再把测量合格的试样放人炉中的下刀口上。加热至试验温国家机械工业局1999-06-24批准2000一01一01实施.1B/T2980.2一1999度，待保温0.5h后开始试验。当连续试验时，每一个试样都必须保证在试验温度下，保温10mina4.2当测定试样的静态抗弯强度时，加载速度一般为5-6mm/min4.3试样碰到上刀口后即进人加载状态，继续上升下刀口，使压力升至试样断裂为止。由XWC-200N1电位差计读出变形量及所施加的载荷值尸。4.4将断裂后的试样移送到炉后的非测试区存放，再由炉

4、子后门取出。5结果的计算5.1将每个试样测得的载荷值分别代人式(1)，求出试样的抗弯强度值口青=32LahP`(Pa)(1式中抗弯曲跨距，mm’LP试样承受载荷，N;试样宽度,mm;h—试样厚度，mmo52抗弯强度值应取不少于5个试样的试验结果的平均值6试验记录试验记录应包括:试样名称、试样编号、试样尺寸、试验温度及其对应的载荷值P、试样的抗弯强度值。、检验日期、检验人员。