J BT10003-19991：50-锥孔锥柄麻花钻.pdf

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1、ICS25.100.30J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10003一19991:50锥孔锥柄麻花钻1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T10003-1999前言本标准是对ZBJ41020-900:50锥孔锥柄麻花钻》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准自实施之日起代替ZBJ41020-90.本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都量具刃具总厂、成都工具研究所。本标准主要起草人:郝圣威

2、、樊瑾。中华人民共和国机械行业标准JB1T10003-1999代替ZBJ41020-901:50锥孔锥柄麻花钻1范围本标准规定了1:50锥孔锥柄麻花钻的型式和尺寸，技术要求和标志、包装的基本要求。本标准适用于直径为12-30mm的1:50锥孔锥柄麻花钻。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1443-1996机床和工具柄用自夹圆锥3型式和尺寸3-11:50锥孔锥柄麻花

3、钻的型式按图I所示，尺寸由表I给出。莫氏圆锥柄50。a命国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01Aa1JBIT10003-1999表mmd莫氏圆锥d,11,1,式，基本尺寸极限偏差柄号15.1290190155121216.9380280245_-0.043220.2355255210161622.245535531024.338526521520203_-0.05226.348536531529.4430280220252531.4530380320434.544529522503030一0

4、.06236.5545395325注:莫氏圆锥柄的尺寸和公差按GB/C1443的规定。3.2标记示例直径d=12mm，沟长右=190mm的I:50锥孔锥柄麻花钻的标记为:1:50锥孔锥柄麻花钻12x190JB/T10003-19994技术要求4.1麻花钻刃口应锋利，不得有崩刃、裂纹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷;焊接麻花钻在焊缝处不得有砂眼和未焊透现象。4.2麻花钻表面粗糙度按表2规定。表2Wm后面刃带沟槽柄部表面凡6.3R,6.3R,12.5尺1.254.3麻花钻位置公差和刃部锥度公差按表3规定。表3mm直

5、径d>12-16>20-30〔作部分对柄部轴线的径向圆跳动0.10钻心对_r作部分轴线的对称度0.300.36切削刃对L作部分轴线的斜向圆跳动0.201,<1000.05锥度公差1,>100-2000.04l,>2000.03JB门，10003-19994.4麻花钻工作部分钻心增量，每l00mm长度上为2-2.2mmo4.5麻花钻用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。焊接麻花钻柄部用60钢、45钢或其他同等性能的钢材制造。4.6麻花钻工作部分的淬硬范围、硬度和扁尾硬度工作部分的淬硬范围:整体麻花钻在

6、离钻尖五分之四刃沟的长度上，焊接麻花钻在离钻尖四分之只刃沟的长度上。a)工作部分的硬度:363HRC;b)扁尾硬度:〕25HRCa4.，麻花钻应经蒸汽处理或其他表面强化处理。5标志和包装5.1标志5.1.1产品上应标志:a)制造厂或销售商商标;b)麻花钻直径和工作部分长度、锥度;C)高速钢代号(HSS)a5.1.2包装盒上应标志:a)制造厂或销售商名称、地址和商标;b)本标准规定的标记;C)高速钢代号或牌号;d)件数;e)制造年月。5，2包装麻花钻在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。