HGT3352-2003-各色醇酸腻子.pdf

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1、ICS87.040G51备案号:13214-2004HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3352-2003代替HG/T3352-1987各色醇酸腻子Variouscolouralkydputty2004-01-09发布2004-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会*-VHG/T3352-2003月9舌本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3352-1987RC07-5各色醇酸腻子》修订而成。本次修订主要进行了编辑性修改,对于标准的技术内容未做大的改动。本标准的附录A为资料性附录。本标准自实施之日起,同时代替HG/T3352-1987,本标准由中国石油和化学工业

2、协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、武汉力诺双虎涂料有限公司。本标准参加起草单位:哈尔滨斑马油漆化工有限公司、江西前卫化工有限责任公司、湖北天鹅涂料化工股份有限公司。本标准主要起草人:史立平、刘杏萍。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-HG2-595-1967,HG2-595-1984,ZB/TG51040-1987,于1999年转化为HG/T3352-1987HG/T3352-2003各色醇酸腻子范围本标准规定了各色醇酸腻子的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等。本标准适用于由醇酸树

3、脂、颜料、体质颜料、催干剂和溶剂调制而成的腻子。该腻子易于涂刮,涂层坚硬,附着力好。主要用于填平金属及木制品的表面。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T125。极限数值的表示方法和判定方法GB/T1727-1992漆膜一般制备法GB/T1728-19790989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1748腻子膜柔韧性测定法GB/T1749

4、厚漆、腻子稠度测定法GB/T177。底漆、腻子膜打磨性测定法GB3186涂料产品的取样(neqISO1512,1974)GB9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvISO3270,1984)GB/T975。涂料产品包装标志GB/T13491涂料产品包装通则HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则要求产品应符合表1的技术要求。表1技术要求项目指标腻子外观无结皮和搅不开的硬块腻子膜颜色及外观各色,色调不定,腻子膜应平整,无明显粗粒,无裂纹稠度/cm9^-13干燥时间(实干)/h18涂刮性易涂刮,不卷边柔韧性/mm100打磨性(加200R硅码,400号水砂纸

5、打磨100次)易打磨成均匀平滑表面,无明显白点,不沽砂纸4试验方法41取样按GB3186规定进行。42试验的一般条件HG/T3352-20034.2.1试验环境试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。4.2.2腻子膜制备按GB/T1727-1992中6.4.1规定进行。样板放置24h后测定。4.3腻子外观打开封闭包装目测检查应无结皮,搅拌后应成均匀膏状物,无搅不开的硬块,则视为合格。4.4腻子膜颜色及外观目视观察。4.5稠度按GB/T1749规定进行。4.6干燥时间按GB/T1728-19790989)中实干丙法规定进行。4.7涂刮性按GB/T1727-19

6、92中6.4.1进行腻子膜制备时观察。4.8柔韧性按GB/T1748规定进行。4.9打磨性按GB/T1770规定进行。也可用手工打磨测定。5检验规则5.1所列项目均为出厂检验项目。5.2单项检验结果的判定按GB/T1250修约值比较法进行。5.3产品检验结果的判定按HG/T2458-1993中3.5规定进行。6标志、包装、贮存61标志按GB/T975。规定执行。6.2包装按GB/T13491中一级包装要求的规定执行。6.3贮存产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射,并隔离火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温。自生产之日起,有效贮存期为一年,超过贮存期,可按本标准

7、规定的项目进行检验,如果合格仍可使用。HG/T3352-2003附录A(资料性附录)施工参考A.1应在涂有底漆的表面上涂刮腻子,每次以刮。.5mm厚度为限,如需刮多层方能填平物面时,必须待底层干燥18h后方能涂刮下一层,若在二层间喷上或涂上头道或二道底漆,则更为牢固,腻子干膜总厚度不得超过1mm,A.2使用时如认为腻子稠度过大,可适当加人松香水或醇酸漆稀释剂进行稀释,不得加水和其他填充料。A.3配套面漆为醇酸磁漆、氨基烘漆、沥青漆等,如与烘干面漆配套时,腻子层必须进行烘干后,方可罩面漆。

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