GBT6118-1996-立铣刀技术条件.pdf

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1、1户.﹂，1门中华人民共和国国家标准GB/T61181996立铁刀技术条件代替G6引18一85Endmills一TechnicalsPecifications1主题内容与适用范围本标准规定了立铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术条件本标准适用于按GB/T6117.1、GB/T61]7.2和GB/T6117，3生产的立铣刀根据供需双方协议，其他立铣刀也可参照采用。2引用标准GB/T6ll7.1立铣刀第1部分:直柄立铣刀的型式和尺寸GB/T6117.2立铣刀第2部分:莫氏锥柄

2、立铣刀的型式和尺寸GB/T6ll7.3立铣刀第3部分:7/24锥柄立铣刀的型式和尺寸3符号d立铣刀直径背吃刀量b二铣削宽度f进给量。切削速度1，铣削总长度4尺寸立铣刀的形状和位置公差按表1。表1圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动工作部分直径锥度端刃对柄部轴线d一转相邻一的端面圆跳动一一标准系列长系列标准系列长系列标准系列长系列，一1.9一600250.03200130.016..一-一>6一180.032().040{0·。160.0200灯〕2气卜()3-{>18~2800400‘0500.0200.060

3、>28~95〔)0500.0630‘0250.032一!一{注:铣刀的圆跳动检测方法见附录A(参考件)。国家技术监督局1996一07一05批准19970201实施GB/T6118一1996材料和硬度只︺立铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢(代号HSS)制造匕︺硬度立铣刀工作部分:d镇6mm,62-65HRC;d>6mm,63^66HRC立铣刀柄部:普通直柄、螺纹柄和锥柄，不低于30I-IRC;削平直柄和2-斜削平直柄，不低于50HRC6外观和表面粗糙度6.1立铣II的表面不应有裂纹，切削刃应锋

4、利，不应有崩刃、钝日、磨退火以及显著白刃等影响使月1性能的缺陷焊接柄部的立铣刀在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象6.2立铣刀的表面粗糙度按以下规定:前面和后面R,6.3pm;普通直柄或螺纹柄柄部外圆:R=1.25pm;削平直柄、2。斜削平直柄或锥柄柄部外圆:R,。，63pmo7性能试验成批生产的立铣刀，每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件7.1.1机床:符合精度标准的铣床7.1.2刀具:样本大小为5件7.1.3试坯:材料为45钢，硬度为170^-200HR7.1.4切削规范:标准型立铣刀按表2的规定，

5、长型立铣刀按表3的规定。7.飞.5切削液:采用1，20的乳化油水溶液，流量不小于5l,/min7.2试验结果评定经试验后的立铣刀不应有崩刃或显著的磨钝现象，如有一件不符合上述要求，判该批产品的性能试验不合格标志和包装8.1标志8.1.1产品_七应标志:a.制造厂或销售商的商标(d,-<5mm的立铣刀允许不标志商标);b·立铣刀直径;c·高速钢代号8.1.2包装盒上应标志:a.制造厂或销售商的名称、地址和商标;b.立铁刀标记;c高速钢牌号或代号:d.件数;e·制造年月注如包装盒太小也可在合格证、说明书等包

6、装盒内的文件L标志部分内容8.2包装GB/T6118一1996立铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，防止运输过程中损伤表2]nLrnmm>1.9-2250)2一2.几)2.5一3一)凡~又月6U>飞.5^106。一100)4一苏7.57.51R吓~一60.99几22>C-70肠)7一只24>8一913。51.35"9-10Gu0>10，111165.5ft5>11^12

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10、2)22--25J月绷)25~28一树>28-32-一507.4G一划>32-936A.82蕊Gs!T6118一1996in录A立铣刀圆跳动的检测方法(参考件)A1检测方法直柄立铣川川跳动的检测示意图按图八t，锥柄立铣刀圆跳动的检测示意图按图A2li]图A2A1.1周刃对柄部轴线的径向圆跳动百分表触头垂直在圆周刃上，旋转铣刀转一周，读取百分表指针最大值与最小值之差及最大相邻;r.;的差值A1卜2端刃对柄部轴线的端面圆跳动百分表触头垂直在靠