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《GBT5072.2-2004-致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分衬垫试验法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS81.080040霭黔中华人民共和国国家标准GB/T5072.2-2004代替GB/T5072-1985致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分:衬垫试验法Denseshapedrefractoryproducts-Determinationofcoldcompressivestrength-Part2:Testwithpacking2004-06-09发布2004-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T5072.2-2004前言GB/T5072《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》分为
2、两个部分:—第1部分:无衬垫仲裁试验;—第2部分:衬垫试验法。本部分是GB/T5072的第2部分。本部分代替GB/T5072-1985《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》。本部分与原GB/T5072-1985相比,做了下列修改:—增添了适配器;—试样尺寸公差由士1m。改为士2mm;—试样的平行度、垂直度允许偏差由不大于1%改为不大于200;—衬垫板的厚度由2mm改为3mm-7mm,本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。本部分起草单位:洛阳耐火材料研究院、河南新密市高炉砌筑耐火材料厂。本部分
3、主要起草人:唐新洛、张亚静、魏发灿、朱丽慧、王天旺。本部分所代替历次版本的发布情况为:—YB/T371-1975;GB/T5072-19850GB/T5072.2-2004致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分:衬垫试验法1范围本部分规定了致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法(衬垫试验法)的原理、设备、试样、试验步骤、结果计算等内容,和GB/T5072.1一起用于测定致密定形耐火制品常温耐压强度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T5072的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或
4、修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T8170数值修约规则GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T18930耐火材料术语定义本部分采用与GB/T1893。相同的定义。原理在特定条件下,对已知尺寸的试样以恒定的加压速率施加负荷直至破碎。试样的载荷承受面与试样加载平台之间用衬垫板加以隔开,根据试样破碎时所承受的最大压力和平均受压
5、断面面积计算出常温耐压强度。皿要性本标准是用于日常质量控制而不是仲裁法。另外,本试验更接近致密定形耐火制品在实际使用时没有磨平至紧密配合并使用了泥浆的承载状态。注:采用该方法对不同尺寸试样的侧试结果不能直接进行比较。6设备6.1机械式或液压式耐压强度试验机带有能够测定施加在试样上的压力值的装置,示值误差在士2%以内。试验机应能够以1.0MPa/s士0.1MPa/s的速率施加应力,直至试样破碎。当试样承载面的最大尺寸为50mm时,试验机上压板的面积不应超过100cm,。不能满足上述要求的试验机,可配合使用一辅助的试样适配器,见图1和图2,将其安装在试
6、验机上下2块压板的中心位置,适配器压板厚度至少为10mme应在试验机的下压板作好标记以便把试样或适配器放置在中心(如在下压板划同心圆)。6.2游标卡尺精度。.02mm.1GB/T5072.2-20041—试验机压板;2—球形座;3—球形轴承座;4—衬垫板;5—球面中心;6—试样。图1辅助适配器和球形座单位为毫米7—传输加压的柱状锤;z-球座;3—上压板;4—刚性架;5—底板图2试验小试样的小压板辅助适配器和球形座6.3三角板。6.4干燥箱温度能够控制在110℃士50C.6.5衬垫板厚度为3mm-7mm的无波纹纸板或硬纸板。GB/T5072.2-20
7、047试样7.1按照GB/T10325或其他标准的规定抽取样品。7.2试样尺寸如下:a)直径50m。士2mm,高50mm士2mm的圆柱体;b)边长50mm士2mm的立方体;c)边长65mm士2mm或75mm士2mm的立方体。如果样品的尺寸不能满足这一要求,采用尽可能大的圆柱体(高度等于直径)或立方体。试样的最小尺寸应大于最大颗粒的10倍。高强度的砖可酌情制样(应在试验报告中注明试样大小)。7.3试样应从制品受压面切取或钻取以保证试验时加压方向与成型加压方向一致(特殊情况除外)。有裂纹或明显缺陷的试样要作记录并废弃不用。7.4试样应从制品上切取或钻取
8、,试样的受压面应尽可能平行,并尽可能垂直于加压方向。7.5试样的平行度通过测量4个点的高度值来检验。对于圆柱体试样测点位于
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