GBT3669-1983-铝及铝合金焊条.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC621.791.04:669.71/.715铝及铝合金焊条GB3669一83Coatedelectrodesforaluminiumandaluminiumalloys本标准适用于直径3.2-6mm具有药皮的手工电弧焊接用铝及铝合金焊条(焊条直径系指不包括药皮的焊芯直径)。1分类和型号悍条根据焊态的焊缝机械性能及焊芯的化学成份分类和表示型号。铝及铝合金焊条的T.号见表1夫1悍条的型号型号焊芯化学组成类型rAlAI>99.5%的铝TATSiSi约5%的铝硅合金TAIMnMn约1.01/o-1.5%的铝锰合金2技术要求2.1尺寸2.1.1焊条尺

2、寸规定如表2。表2焊条尺寸焊条长度焊条直径TAITAISiTAIMn3.2350355345435035534503503553456350355345注:根据需方要求，允许通过协议供应其它尺寸焊条。2.1.2焊芯直径允许偏差为士0.05mmo2.1.3焊条长度允许偏差为士2mm,2.14夹持端无药皮焊芯露出长度为25士smmo药皮:一:.药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。但焊芯露出的长度不得超出ammo整根焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂缝、气泡、杂质、剥落、破头等缺陷。2.2.2焊条的偏心度:直径3.2和4mm焊条的偏心度不得超过5

3、%;直径5和6mm焊条的偏心度不得超过4%o焊条的偏心度定义为:焊芯直径加上单侧药皮和的最大值和焊芯直径加卜单侧药皮和的最小值之差与焊条药皮外径数值之比的百分数。2.2.3药皮应具有足够的强度，不致在正常的搬运和使用过程中损坏。2.2.4药皮在焊接时应能均匀熔化，无成块脱落现象。国家标准局1983-05--10发布1984-0301实施CB3669一8z.乙。焊V时熔A应容易清除。Z3化学成分焊芯的化学成分应符合表3的规定。表3焊芯的化学成分化学成分%型、号SiFeCuMnZnAI其它元素总最TAI_《。.5<0.5<0.20《0月5(0I《0.154.5-6.0、U

4、.8G0.39A9.lt5<0.15古AIJil'AIM.<0.5<05<0.201c.0u-.uL5S

5、》3.2机械性能试验各种直径焊条的机械性能试验均应用相应直径的同类焊条进行。3.3试验用板材3.3.1TA(化学分析及机械性能试验采用符合YB604-66《铝及铝合金加工产品的化学成分》规定的L:，L33.3.2TAISi,TAIMn化学分析及机械性能试验采用符合YB604-66规定的LF21o3.4试样的制备3.4.1试件应采用3.2中规定的焊条，按图1制备。GB3669一93.，弃}生一二一，.门r.一-~，曰门—卜~-门]抗位}「了一r~-州r--一~-月r性，，~一-.-，IF布[itYt二，.心‘...‘，..‘....口，，，，，，，反弯试样{r一目-，.

6、-二二丁二r，-一弋们口〔二二止r一下二二不es万二7杭拉」「瓜一「~，叹，竺，一---，n1亡二二一于.，一.门一)弃」「万一图1试样制图要求3.4.2焊前试板应预热到175一205'C,所有的焊接均应在平焊位置进行。焊后不进行热处理和其它热处理。施焊前应将试板置于适当的夹具中夹紧以使焊成的试件的角变形不大于5。如果试件的角变形大于5“应在冷态中整直。34.3按图1和图2的要求加工两个拉伸试样，一个正面弯曲试样，个反面弯曲试样。GB3669一83卯昨表面般大宽度6.11砂6Ie}位伸试样(b),F.和反翻试洋图2试样细节3.5抗拉强度试验按GB228-76《金属拉力

7、试验法》进行。3.6弯曲试验按GB2653-81《焊接接头弯曲及压扁试验法》进行。4检验和复验‘.1焊条的药皮、尺寸、化学分析试验、拉伸试验及弯曲试脸的数值必须符合2中的有关规定4.2们湘}个项目检验不合格时，对这一项目仅能再片3加倍试样复验一次。其数值必须符合规定。5包装和标记5.1在靠近焊条夹持端的药皮L印上焊条型号或在夹特端端面涂r表5所规定的色泽表5端部色别型号端部颤色TAI}勺T人151黄TAI切nGB3669一35.2焊条按批号每1、2.5或5公斤净重或按相应的根数作一包装。这种包装应封曰，少仁能保i1:}11-条存放于于燥的仓库中至少一