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1、中华人民共和国国家标准GB/T3506一93螺旋槽丝锥代替GB350683Machinetapswithhelicalflutes本标准参照采用1A1际标准ISO529--1975((短型机用f4锥和手用f4锥》1主题内容与适用范围木标准规定了螺旋槽丝锥的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求本标准适用于加工普通螺纹的机用螺旋槽丝锥,这种丝锥通常用于在韧性金属制件L3寸盲孔或断续表面孔的攻丝.丝锥螺纹精度按H1,H2,H3三种公差带制造2引用标准GB9267直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸GB968丝锥螺纹公差GB969丝锥技术条件3型式
2、和尺寸11丝锥称型式和尺寸应符合下图和表1,表2的规定。适用士M3一6A--A0适用于二M7卜337fA国家技术监瞥局199于04一1了批准1993一12一01实施}GS/T3506一933.1.1粗牙普通螺纹丝锥表1nlll】公称直径代号1111d,d臀森M33.00.5048113.152122507侧M3.53.5(0.60)503.552.502_80M44.00.70134.002.803155386M4.54.5(0.75)4.503.15355M55.00.805816g5.003.554(〕0了M66.01.006619116.304.
3、505.00吕M7(7)1.0066195.64-57M886.35.012572228M9(9)7.15.6M101080241.50.8.06.39M11(1U8525M12121.758g299.071LOM1414953011.29O122.00M16161023212.510.013M18181123714.011.2M202()2.50M22221183816.012.5!6M242413018.014.0163.00452713520.016.0艺0M27注带括号的尺寸尽量不采用。孰/飞.2细牙普通螺纹丝锥〕1〔CB/T3506一93表2
4、r「】萝了1GB/T3506一93续表2n、n飞公称直径代号ddKPNEM27,X1.51.5027M27X22.00M28I.5127(2R)37M2RX221..50020ifi2臼M30X1.550M30X2302.00-138M30X3(3.00)4RM32X1.i50(32)M3夕X213737M33X1.5.05022,井户,M33X233一15M33X323..0051注带括号的尺寸尽量不采用。3.2尺.1-的公差如F:3-2-1总Lc度Z,的公差为h16.螺纹部分长度t的公差按表3表3nlnl丝锥公称直径极限偏差d3-6李:>6-12
5、0:>12-335.03-2.2柄部直径d的公差为h93.2.3方头尺寸a的公差为h123,3公称直径d小于等于6mm的丝锥可制成外顶尖。3.4丝锥按单锥生产,切削部分长度C。推荐为2.5-3.5牙35丝锥的螺旋槽角Y;按表4选取口2气GB/T3506一93表4Y.'螺旋槽角螺旋方向符号加1二对象名称选取范围选定值公差一小螺旋槽角RIS10--20!碳钢、介金钠等右螺旋中螺旋槽角R3520-40上2大螺旋槽角R45>40卜锈钢·轻合金等左螺旋按订货生产3-6标记不例:粗牙普通螺纹,公称直径d一10mm,螺距P二1.5mm,公差带Hl,螺旋槽角脚为300
6、的右螺旋槽丝锥的标记为螺旋槽丝锥R30-M10-HlGB/T3506细牙普通螺纹.公称直径d-10mm,螺距Y一1mm,公差带H1.螺旋槽角刀为45的左螺旋槽f4锥的标记为:螺旋槽丝锥R45R-M10X1-H1GB/T3506注:字母R代表丝锥螺旋槽螺旋方向为左旋3.7k}锥的结构要素和切削角度推荐值列1-本标准附录A(参考件)4技术要求4-1丝锥表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2丝锥表面粗糙度的最大允许值按以下规定:前面:R.6.3Iim后面:R.3-2Iem螺纹表面R,3.2Iisn柄部表面R=1.25Irvi4.3丝
7、锥螺纹部分的制造公差按GB968的规定4-4在顶尖间检查丝锥工作部分和柄部的径向圆跳动,不得超过表5的规定表5公差公称直径1切削部分校准部分柄部-100.ols0.0180.03>10--1s0,022)、I8~300.0260.0220.04>300.0304.5丝锥硬度要求如卜4.5门工作部分硬度按表6规定。GB/T3506一93表6公称直径d硬度rllm耳、低寸-3HRC61>3~6HRC62)6HRC634.5.2柄部和方头硬度:不低于HRC30月.6用于加工不锈钢的丝锥应进行表面强化处理4.7丝锥的其余技术条件按GB969的规定5性能试验5.
8、1一般规定丝锥每批应进行切削性能抽样试验,试验样本数n,合格判定数A。和不合格判定数R按表7规
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