GBT309-2000-滚动轴承滚针.pdf

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1、前言本标准非等效采用滚动轴承滚针尺寸和公差标准中补充了国际标准中没有的技术要求测量方法检验规则标志包装等内容本标准是对滚动轴承滚针的修订本次修订的主要内容增加了共个尺寸规格平头滚针倒角尺寸极限按方向分为轴向和径向倒角尺寸尺寸有所增大在技术要求中增加残磁限值的规定对附录圆度误差的测量方法作了部分修改本标准自实施之日起同时代替本标准的附录是提示的附录本标准由国家机械工业局提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口本标准负责起草单位洛阳轴承研究所本标准主要起草人李飞雪本标准首次发布于年年第一次修订年第二次修订中华人民共和国国家标准滚动轴承滚针

2、代替范围本标准规定了滚针的尺寸技术要求测量及检验方法检验规则标志及包装本标准适用于滚动轴承配套用滚针和商品滚针引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性极限与配合标准公差和基本偏差数值表确定圆度误差的方法两点三点法滚动轴承词汇高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件滚动轴承油封防锈包装滚动轴承零件圆度误差测量及评定方法滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法滚动轴承零件硬度试验方法滚动轴承滚动体残磁及其评定方法滚动轴承及其商品

3、零件检验规则术语符号及定义见图图图平头滚针图圆头滚针下列术语的定义按的规定滚针公称直径滚针单一直径滚针单一平面平均直径滚针公称长度国家质量技术监督局批准实施滚针单一长度平头滚针单一倒角尺寸平头滚针允许的最小单一倒角尺寸平头滚针允许的最大单一倒角尺寸圆头滚针圆头半径圆度误差以最小二乘方圆圆心得出的被测零件的最大半径和最小半径之差滚针规值在滚针长度中部径向平面内滚针单一平面平均直径偏离滚针公称直径的上下偏差所限定的直径偏差范围注规值用上下偏差来表示以为单位例规值批同一公差等级同一公称尺寸平均直径在同一规值内的一批滚针注如果订户与制造商之间无异

4、议任何公称尺寸和任何公差等级的滚针均按规值批供货规值批可为表中规定的规值中的任意一个或多个规值批直径变动量同一规值批中具有最大单一平面平均直径的滚针与具有最小单一平面平均直径的滚针其单一平面平均直径之差滚针公差等级滚针直径和形状公差的特定组合代表精度水平注滚针公差等级用数字表示尺寸滚针优先尺寸见表表优先尺寸技术要求材料及热处理滚针采用符合有关标准规定的轴承钢制造硬度为热处理质量应符合的规定公差公差等级滚针按尺寸形状公差分为和三个级别精度依次由高到低直径和圆度每一公差等级滚针的规值批直径变动量的最大值优先规值和最大圆度误差按表的规定滚针全长

5、范围内的两端每一单一直径应小于中部每一单一直径其最大差值不应超过下列数值级级级长度所有公差等级的滚针单一长度的公差为见表规值批直径变动量优先规值和圆度误差滚针优先规值圆度误差公差等级的上下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差注公差值只适用于滚针长度中部而且滚针每一单一直径还应符合的要求如果用户与制造商之间无异议任何公称尺寸和所提的任何等级的滚针制造厂有权按表中所列的规值供货倒角尺寸所有公差等级的平头滚针的倒角尺寸极限按表的规定表平头滚针倒角尺寸极限倒角尺寸极限超过到径向轴向注滚针倒角不应超出半径为的圆弧所有公差等级的圆头滚针倒角尺寸极

6、限为表面粗糙度滚针圆柱表面的表面粗糙度的最大值为残磁滚针残磁限值应符合的规定外观质量滚针表面不允许有裂纹外圆柱面不允许有肉眼可见的缺陷锈蚀标志标志的内容滚针头形状平头滚针用汉语拼音表示圆头不标志滚针公称尺寸直径长度单位不标志滚针公差等级代号在滚针公差等级前面加字母组成公差等级代号即级级不标志滚针规值用上下偏差表示单位不标志滚针所符合的标准号及补充技术条件代号标志的方法在滚针的订货单合格证包装物等需标志的地方按内容的顺序标志每项之间空一格标记示例滚针表示符合的公称直径公称长度公差等级级规值为的平头滚针测量及检验方法滚针的直径及直径变动量的测

7、量应在滚针中部用两点测量法进行测量圆度误差的测量按附录提示的附录的规定倒角尺寸用样板比较检验表面粗糙度的测量按的规定硬度的测试按的规定残磁测量按的规定裂纹检查按中附录或附录的规定检验规则成品滚针的检验规则按的规定残磁按进行抽样检验检查水平使用特殊检查水平合格质量水平值取包装经检验合格的成品滚针应按的规定进行防锈包装在滚针包装物上应标出滚针的标记内容数量制造厂名称或商标包装日期附录提示的附录圆度误差测量方法圆度仪测量法滚针圆度误差的测量方法按的规定以最小二乘方圆圆心评定圆度误差型块测量法在尚无条件使用圆度仪的情况下可按采用型块来测量滚针奇数

8、波的圆度误差对于偶数波可用两点测量法测量型块的角度对指示仪读数有很大影响没有一种角度能适合所有波数实际上常用的型块角度是和指示仪读数与实际圆度误差值的比值即放大系数见表确定圆度误差时应以指示仪