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时间:2019-01-30
《GBT2942-1991-硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定GB/T2942一91H抽出法代替GB2942-82Rubber,vulcanized-Determinationo[staticadhesionto化xtilecordch-null本标准等效采用国际标准ISO4647-1982K硫化橡胶与织物帘线静态枯合强度的测定—H抽出法》.1主题内容本标准规定了轮胎用织物帘线与硫化橡胶静态粘合强度的测定方法。本标准适用于天然纤维、人造纤维或合成纤维制成的帘线。本标准也适用于其他硫化像胶制品中使用的类似帘线,但线密度不得超
2、过800m目m,2引用标准GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB6038橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化设备和操作3试验原理将帘线两端按规定长度埋在胶料中,测定单根帘线沿纵轴方向从胶料中抽出时所需的力。所测量的力是作用于帘线与硫化橡胶界面上的剪切力。两端的胶料与中间连接的帘线构成试样形似字母“H"。试验方法由此命名。材料试样:由帘线和胶料组成。:.;隔离衬垫:其作用是便于脱模,可以用大约为340可m'的棉平纹布或与之相当的材料。此物可以是原坯的棉平纹布
3、,也可以是单面擦胶的。此外,制作试样的胶料可以通过压延的方法贴在棉织物的擦胶面上。4.3保护膜:为了使胶料不受污染,胶料在压片后即覆盖一层聚乙烯保护薄膜,使其与帘线接触的表面保持干净。5试验装里5.1模具国家技术监督局1991一04一25批准1992一04一01实施GB/T2942一91试样的尺寸受模具的规格和公差所控制’〕。试样是由厚度为Y/2的胶条,放到间距为7.,宽度为C的两个模腔中制备。如图1,CLYZ6.4253.2105253.21010251010图I把拉直的帘线以垂直于胶条的方向放在胶条上,每两根帘
4、线的间距是L。然后再把两条胶条放在帘线上面,于是合模,放人平板硫化机,硫化试样。通常使用可以同时产生多个相同试样的模具。5.2帘线张力装置对于提供0.49士0.01N帘线张力的装置,可在制备试样时,在每根帘线的一端悬挂50士1g重锤而达到。并且在把模具放到平板硫化机中进行硫化前再把重锤去掉。重锤可以是钩型或用夹具夹在帘线上.无论哪种方式,重锤的总质量应该是50士1‘5.3试验机试验机应能满足下列条件:二必须校正合格,负荷分度值应小于IN,b.应优先选用非惯性拉力试验机,当用惯性拉力试验机进行试验时应符合GB527标
5、准中3.3的规定二.夹持器在试验时应以100士10mm/min的恒定速度移动。5.4试样夹持器夹持器的形状和尺寸如图2。试验时需要上下二个夹持器21采用说明:82可选用二种模具。为减少模具帘线构槽中的余胶,采用硅橡胶覆面棒条的方法.在附录中说明。1)ISO46472)1504647-82有二类夹持器,因不一定会给出相同的试验结果,本标准规定一类GB/T2942一91畔,i限据试脸机过故配合4t#!)1厂弓A月6试样6.1尺寸标准试样是应由一定长度的帘线埋在宽度为6.4mm,厚度为3.2mm的胶条中而成。也可以选用帘
6、线埋入宽度为10mm、厚度为10mm或宽度为5mm、厚度为3.2mm的胶料中。但是,不同的埋入长度的试样所得到的试验结果没有可比性。6.2制备6.2.1在制备试样前混炼胶要用保护薄膜盖好,以保持胶料表面清洁。帘线不能沾有手汗、油污、灰尘、水等污染物。6.2.2用剪刀或冲模把胶料切成宽为6.4mm、长度适宜的条状,并仍让保护膜留在胶料上。6.2.3按照胶条的尺寸、把隔离衬垫切成条状(如果胶料已压延在织物上,则取消这一步)并将其放在模腔底部,以利脱模。6.2.4把橡胶条放在模具中,保护膜朝上(如果橡胶是压延在织物上的,
7、则有织物的一面应朝模具底部)。6.2.5从橡胶条上去掉保护膜,并立即把帘线放在垂直于胶条的帘线糟中(应注意放在胶料中的那部分帘线不能直接与裸露的手接触)。并挂重锤使帘线受张力。去掉另一部分胶条上的保护膜,去掉保护膜的一面向下,把他们放在模腔中的帘线上面。覆盖上隔离衬垫,合上模型。6.2.5把模具放到已预热到硫化温度的平板硫化机中,从帘线上去掉张力装置。调节压力使模具表面的压力达到最小压力3.5MPa进行硫化。硫化到规定时间后,立即从模具中取出样品,并在室温下冷却。6.2了硫化后样品不应有缺胶、气泡、帘线压扁和损伤等
8、缺陷。用剪刀或冲棋切割样品,制成"H”试样。同时要特别小必地把所有余胶修去,不得报伤帘线。GB/T2942一91了硫化与试验之间时间间隔硫化与试验之间的最短时间间隔是16h,最多不超过四星期。为了达到有可比性的试验结果,应尽可能在相同的时间间隔后进行试验。如果因技术上的要求,可另行规定时间间隔。8试样调节试样的调节应符合GB/T2941的规定。试验沮度和湿度
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