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《GBT28251-2012-带轮滚刀和带模滚刀技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS25.100J41a亘中华人民共和国国家标准GB/T28251—2012带轮滚刀和带模滚刀技术条件Thetechnicalspecificationsfortimingbeltwheelhobsandtimingbeltmoldhobs2012—03-09发布2012—07—01实施宰瞀鬻鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“1”刖吾本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。本标准起草单位:哈尔滨第一工具制
2、造有限公司。本标准主要起草人:董英武、于继龙、宋铁福、王家喜、张强、孙先君。GB/T28251—20121范围带轮滚刀和带模滚刀技术条件本标准规定了带轮滚刀和带模滚刀的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于按GB/T28249和GB/T28250加工的带轮滚刀和带模滚刀。2规范性引用文件GB/T28251—2012下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T28249带轮滚刀型式和尺寸GB
3、/T28250带模滚刀型式和尺寸3技术要求31滚刀表面不得有裂纹、烧伤及其他影响使用性能的缺陷3.2滚刀表面粗糙度的上限值按表1规定。表1单位为微米检查表面表面粗糙度参数表面粗糙度值内孔表面063轴台端面轴台外圆表面125Ra刀齿前面刀齿后面0.63刀齿顶面3.3滚刀外圆直径的极限偏差按h15,总长的极限偏差按js15。3.4滚刀制造的主要公差按表2的规定。表2单位为毫米节距序号检查项目公差代号5.080,9.52512.70022.225.31.750公差1孔径极限偏差占DH62轴台对内孔轴线的径向圆跳动札o.
4、008o.010o.0123轴台对内孔轴线的端面圆跳动乱;o.006o.008o.olO标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T28251—2012表2(续)单位为毫米节距序号检查项目公差代号5.080,9.52512.70022.225,31.750公差4刀齿对内孔轴线的径向圆跳动乱。0.0450.0530.0655刀齿前面的径向性靠0.0360.0430.0546容屑槽的相邻周节差瓦0.0450.0540.0657容屑槽周节的最大累积误差屯0.0850.1000.1258刀齿前面对内孔轴线的平行度
5、岛。O.0490.0580.0739齿形公差靠0.0330.040O.06010齿厚极限偏差魂。土0.025士0.030士0.04011全齿高极限偏差乱O0——0040——0050——0C6512齿距极限偏差辞。土0.009士0.011土0.01413任意三个齿距长度内齿距的最大累积误差△Px3土0013±0016士0.02014齿顶圆角半径极限偏差辞l土0.0315齿根圆角极限偏差屯±0.0314、15项只适用于I型带轮滚刀。3.5滚刀用普通高速钢制造,也可用高性能高速钢制造。3.6滚刀切削部分硬度:普通高速钢
6、为63HRC~66HRC;高性能高速钢为不低于64HRC。4标志和包装4.1标志4.1.1滚刀端面上应标志:制造厂商标、型式、节距、带轮型号或带型号、螺旋升角、加工齿数范围、材料(普通高速钢不标)及制造年份。4.1.2包装盒上应标志:产品名称、标准号、制造厂名称、地址、商标、型式、节距、带轮型或带型号、加工齿数范围、材料、件数及制造年份。4.2包装滚刀包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止在运输过程中受到损伤。2
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