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《GBT22837-2008-纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法).pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS85—010Y30国目中华人民共和国国家标准GB/T22837—2008纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法)Paperandboard--Determinationofsurfacestrength(waxmethod)2008-12-30发布2009-09-01实施宰瞀鹊紫瓣警辫瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仪19刖吾GB/T22837--2008本标准修改采用美国制浆造纸协会标准TAPPIT4590m--2003{纸张的表面强度(蜡棒起毛试验)》。本标准与TAPPIT4590m--2003相
2、比,主要技术差异如下:——增加了原理一章;——增加了蜡棒部位名称示意图。本标准在原轻工行业标准QB/T2594--2003《纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法)》的基础上制定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国制浆造纸研究院、国家纸张质量监督检验中心、中国造纸协会标准化专业委员会。本标准主要起草人:高风娟。1范围纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法)本标准规定了采用标准专用蜡棒测定纸和纸板表面强度的试验方法。本标准适用于涂布和非涂布的纸和纸板。本标准不
3、适用于高松厚度纸和涂料中含热塑树脂类的涂布纸。GB/T22837--20082规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450--2008,ISO186:2002,MOD)GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处
4、理和试验的标准大气条件(GB/T10739--2002,eqvISO187:199C})3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1表面强度(蜡棒法)surfacestrength(waxmethod)通过蜡棒粘附力对试样表面进行破坏(如;起毛、掉毛、掉粉、破裂等)来测定纸和纸板的表面强度,以l临界蜡棒强度级号(A)表示结果。3.2临界蜡棒强度级号(A)criticalwaxstrengthgrade(A)蜡棒的粘附力没有对纸面产生破坏的最大顺序级号。4原理将蜡棒加热后与试样试验面相接触,冷却后垂
5、直拔起,依靠粘附力作用使试样表面发生破坏,以i俗界蜡棒强度级号来表示结果。5材料与试验装置5.1加热装置酒精灯。5.2木板木板的长×宽×厚为90mm×40minxl0mm,木板中间具有一个孔径为30mm的圆孔。5.3工作台工作台面应坚硬、平滑且不导热。台面的材质应为木材,玻璃、金属或石材等易快速冷却的材料不宜作为工作台面。5.4蜡棒材料材料为不含油脂类的硬树脂蜡棒,蜡棒的级号分别为4A、5A、6A、7A、8A、9A、lOA、11A、12A、GB/T22837--200813A、14A、16A、18A
6、、20A、23A。级号越高,粘附力越强。蜡棒的横截面为18mm×18mm,蜡棒的有效长度为100mm,蜡棒部位名称如图1所示。图1蜡棒部位名称示意图6试样的采取和制备6.1按GB/T450的规定进行试样的采取,并按GB/T10739的规定进行温湿处理。6.2沿样品横幅均匀切取5张试样,要求正、反面测试的样品应取10张试样,每张试样的尺寸应至少为100mm×100mm。试样的试验部位不应有折子、皱纹等肉眼可见损伤或其他缺陷。7试验步骤7.1将试样平放在规定的工作台(5.3)上,选择级号适当的蜡棒,蜡棒
7、的试验表面应清洁,其试验面的尺寸应保证在18mm×18film。注:蜡棒的试验面在反复使用后会变形,因此应在每次使用前用剪刀对蜡棒的试验面进行修剪,确保其18mm×18mm的尺寸。切忌用化学试剂清洗蜡棒的试验面。7.2手持蜡棒柄部,在加热装置上均匀加热蜡棒的试验面一端,使其逐渐熔化,直至有蜡滴落下,但不应使蜡棒燃烧,熔化的蜡滴不应起泡。7.3快速将熔化的蜡棒离开热源后垂直地放在试样表面上。要避免向下压蜡棒,蜡棒垂直立在试样表面后将手移开。7.4蜡棒冷却15rain后,将木板(5.2)的孔从蜡棒手柄部
8、位穿过,向下稳固地压住试样,另一只手将蜡棒从试样面快速地垂直拔起。7.5在常规照明条件下观测试样的试验部分,如果试样表面发生破坏,则视其为终点。7.6如果首次测定试样的表面未被破坏,可采用高一级号的蜡棒对同一试样进行重复测定,直至试样表面发生破坏为止。如果首次测定试样的表面已被破坏,应采用低一级号的蜡棒对同一试样进行重复测定,直至试样表面未产生破坏为止。7.7如果因蜡棒受热不均匀而造成试验痕迹不饱满,应舍弃测试数据,重新进行测定。8试验结果的表示8.1以未对试样表面产
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