GBT22524-2008-小扭簧比较仪.pdf

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1、ICS17．040．30J42a雪中华人民共和国国家标准GB／T22524--20082008—11—12发布小扭簧比较仪Small—sizedmicroindicators2009-05-01实施宰瞀鬻紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19刖罱本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC／TC132)归口。本标准负责起草单位：哈尔滨量具刃具集团有限责任公司。本标准参加起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：李建伊、张伟、武英、姜志刚。GB／T22524-

2、-2008小扭簧比较仪GB／T22524--20081范围本标准规定了小扭簧比较仪的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法和标志与包装等。本标准适用于夹持套简直径为8mm的小扭簧比较仪(以下简称“比较仪”)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T17163几何

3、量测量器具术语基本术语3术语和定义GB／T17163中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1扭簧比较仪microindicators利用扭簧元件作为尺寸的转换和放大机构，将测量杼的直线位移转变为指针在弧形刻度盘上的角位移，并由刻度盘进行读数的测量器具。4型式、基本参数4．1比较仪的分度值和示值范围见表1。表1比较仪的分度值和示值范围单位为微米分度值示值范围0．2士100．5土251土502土1004．2比较仪的型式见图1，图示仅供图解说明。GB／T22524--20085要求．仨、＼＆牾膨图t

4、扭簧比较仪示意图单位为毫米5．1比较仪测量头的测量表面和夹持套筒的表面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划伤等缺陷。5．2比较仪测量机构的移动应平稳、灵活，无卡滞现象，在自由状态下指针能返回左侧刻线以外。5．3比较仪应具有调整范围不小于5个分度的调零装置及限制测量杆行程的限程装置。5．4刻线之间的距离应不小于0．9mm。指针尖端宽度和刻度盘上的刻线宽度为(o．1～0．2)mm，指针尖端宽度与刻度盘上刻线宽度之差应不超过0．05mm。5．5比较仪的指针尖端应盖过刻度盘上短刻线长度的30％～80％。在距

5、指针尖端(3～5)mm处应有不小于≠1mm的圆标记，其标记和指针尖端应涂红、黑或其他醒目颜色。5．6比较仪的指针尖端到刻度盘之间的距离应不大于lmm。5．7测量头应采用玛瑙或硬质合金等耐磨材料，对于钢制测量头，其测量面硬度不低于760HV(或62HRC)。5．8测量头的表面粗糙度Ra最大允许值为0．1Izm。5．9比较仪的测量力及测量力变化见表2的规定。表2测量力及测量力变化测量力变化／N分度值／vm测量力／N0级1级0．2O．6～1．50．250．350．50．350．601O．6～20．600．

6、8020．601．0025．10比较仪的径向受力示值变化见表3规定。表3径向受力示值变化GB／T22524--2008示值变化分度值／肛m径向受力／N(分度)0级1级0．210．51／22／312／311．021／31／25．11比较仪的允许误差和重复性见表4规定。表4允许误差和重复性允许误差／,um重复性分度值／pm士30分度士50分度(分度值)0．2士0．15士0．31／2O5士0．30±0．51土0．50土1．01／32土1．00士2．05．12测量时指针摆动时间应不超过1s。5．13指针的平

7、衡性应不超过1／3分度，其中分度值为0．0002mm的比较仪指针的平衡性应不超过2／3分度。5．14在示值范围内任一点对正、反行程同一点测力差的最大值为测力落差，测力落差0级比较仪不大于0．03N；1级比较仪不大于0．05N。6检验方法6．I检验温度本标准规定检验测量温度为：20℃士2℃。6．2测量力、测量力变化及测量力落差将比较仪可靠地装在专用的0．05N分度值的测量力装置上。6．2．1测量力将量杆从起点上升到使指针回转到最大示值范围时，测量力应不超过规定的数值。6．2．2测量力变化在全部示值范围

8、内，正、反行程的测量力最大值与最小值之差为测量力变化。6．3径向受力示值变化将比较仪可靠地装在刚性较好的支架上，使其测量头与工作台上的量块垂直接触后，将指针调至表盘零位。用专业测力表作用在测量头，并垂直于量杆方向。测量时，前、后、左、右方向拉测，四个方向示值变化的最大值为径向受力示值变化。6．4示值误差将比较仪可靠地装在刚性比较仪座上，使测量头与量块接触，并将指针调整到零位，在零位两侧以+30、+50、一30、～50分度处作为受检点，用量块进行检验。示值误差的检验及评