开展5s活动讲座内容

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1、一、5S的来源、基本概念二、为什么要推行5S管理三、5S的重点意义四、5S与各管理系统之间的关系五、5S执行技巧六、定置管理实施技巧七、开展5S活动程序开展5S活动讲座内容http://www.h008.com/1华夏管理传播网5S的来源一、起源于1956年的日本二、目的在于确保安全的作业空间三、延伸到生产现场管理，强调持续改进http://www.h008.com/2华夏管理传播网为什么要推行5S管理一、建立良好的工作环境，能吸引许多人来参观工厂，借以提高企业形象二、整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿三、5S开展的场所是节约的场所，因为5S

2、的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，生产力也会提高四、推展5S后，可减少浪费而来的是生产时间节约，效率的提高五、5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进；六、不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；http://www.h008.com/3华夏管理传播网5S之定义整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有

3、用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。http://www.h008.com/4华夏管理传播网5S改善对象及目标实施项目改善对象目标整理空间清爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场所清扫设备高效率、高品质的工作场所清洁乱源卫生、明朗的工作场所习惯纪律全员参

4、与、自觉行动的习惯http://www.h008.com/5华夏管理传播网5S重点意义（1S）整理将需要和不需要的东西分类；丢弃或处理不需要的东西；管理需要的东西。http://www.h008.com/6华夏管理传播网整理的实例未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间；仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；请的搬运人员越多，表示我公司很忙；因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦；先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理；这个小刀

5、伤没关系，随便绑贴一下就没事了；以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱；有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象；“喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。”http://www.h008.com/7华夏管理传播网“要”的整理要用的（1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不经常使用的（1）一个月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。http://www.h008.com/8华夏管理传播网（2S）整顿执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极

6、意义则为“控制库存”，防止资金积压。整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。http://www.h008.com/9华夏管理传播网（3S）清扫工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的http://www.h008.com/10华夏管理传播网（4S）清洁表示了“结果”的状态为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状

7、态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。http://www.h008.com/11华夏管理传播网（5S）习惯、纪律我们认为其中最重要算是“习惯”大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人！http://www.h008.com/12华夏管理传播网达到目标零灾害、零事故；零不良、零抱怨；准备时间不超过十分钟；推行一人多机（提高生产效率）；节省资源及能源。http://www.h008.com/13华夏管理传播网5S与各管理系统的关系1、5S之间的关系2、5S与管理合理化之间的关

8、系http://www.h008.com/14华夏管理传播网第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的