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时间:2019-01-30
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1、工艺装备建立对工艺装备的感性认识,初步培养学生的质量意识、成本意识和分析问题的能力,培养学生的团队合作精神。1了解工艺装备在机械加工中的作用2了解工艺装备的一些基本知识(机械专业)3认识夹具、刀具、量具的基本结构4学会对夹具进行初步分析(机械专业)工艺装备刀具夹具模具辅具量具简介夹具课程形式教师讲授学生分组分析交流分析结果目录夹具工件的装夹机床的夹具基本概念工件的定位工件常用装夹方法概念及工作原理机床夹具的作用机床夹具的分类机床夹具的组成夹具的发展方向工件的夹紧定位一、工件的装夹基本概念夹紧装夹使工件处于正确
2、位置使工件保持正确位置工件的定位六点定位原理常见的定位元件定位基准的选择适当。应足够夹紧工件,又不使工件变形作用点方向大小夹紧力工件的夹紧1、保持工件的正确位置,使工件装夹稳定可靠2、方便装夹和有利于减少夹紧力3、应使工件夹紧后变形少夹紧力的方向与工件的装夹方式,受外力的方向及工件的刚性等有关夹紧方向有侧面压紧与顶面压紧,形成垂向和侧向夹紧力和摩擦力。工件的工序简图错误错误正确夹紧力应指向主要定位基准面夹紧力的方向和作用点应施加于工件刚性较好的方向和部位夹紧力的方向应有助于工件定位定位面在上时,夹紧力与切削力
3、、重力反向(钻模)1、保持工件的正确定位而不发生位移和偏转2、应位于刚性较大处且应有足够的数目3、尽量靠近被加工表面(减少切削力对该点的力矩,且工件的振动力也减少)。夹紧力的作用点的位置和数目直接影响定位后的可靠性和夹紧后的变形。合理不合理作用点与定位支承的关系作用点应靠近工件加工部位划线找正装夹工件常见装夹方法夹具装夹直接找正装夹费工、费时,生产率低对工人技术素质要求高单件、小批量生产(定位精度不高或高)多用于大批量生产费工、费时,生产率低对工人技术素质要求高省工、省时,既保证质量’又改善劳动条件,比较先进
4、小批量毛坯加工大(重)、中型零件的粗加工板金件加工四爪、花盘,平口钳等平口钳等(如榔头制作)八二炮特点加工范围示例夹具二、机床的夹具基本概念机床夹具如检验夹具、装配夹具、焊接夹具工作原理工件﹢夹具→连接元件→机床工件﹢夹具→对刀、导引元件→刀具工件→定位元件→夹具}}相对位置正确相对位置正确工件相对机床、刀具位置正确}加工工件正确夹具的作用保证加工精度提高劳动生产率、降低成本可用较低技术等级工人进行加工降低工人劳动强度扩大机床的使用范围夹具的分类专用夹具夹具的特点及应用范围组合夹具通用夹具适用范围大,已成为机
5、床附件;生产率较低同一类型、不同尺寸的工件,一般工件的单件、小批量生产用于形状多样,单件、中小批(如数控加工)生产新产品的试制生产率高,加工精度高;使用面窄,无法互换使用,设计制造周期长用于产品固定,工艺相对稳定,批量较大的生产中三爪,平口钳等八二炮夹具孔系夹具特点应用范围示例可调夹具形状相似、尺寸相近的中小批量生产具有一定的互换性(部分元件,尤其是定位或夹紧元件)可换钻套的钻模灵活度高、互换性强(标准的模块元件有较高的精度和耐磨性),经济性好,能满足多样化产品需求通用夹具专用夹具V形块固定钳口移动钳口通用可
6、调夹具专用可调夹具基础件其他件夹紧件紧固件支承件导向件定位件合件组合夹具(T型槽系)元件组合夹具(孔系)元件一种模块化夹具,主要用于数控加工,也可用于普通加工。组合夹具的万能性好、标准化程度高;拼装夹具是非标准的,一般为本企业产品的零件加工要求而设计拼装夹具针对一组或一道或几道工序按相似原专门设计的一种可调夹具,包括基础部分和可调部分。成组夹具主要用于自动化生产线随行夹具工件自动装夹直接驱动回转工作台气动、液动夹具机床夹具的组成机床夹具的组成定位装置夹紧装置对定装置辅助装置夹具体与定位基准(面)接触的元件,如
7、定位销、定位套、V型架、支撑钉或板、定位心轴定位元件工件V型块定位装置定心、偏心、杠杆、螺旋、气液等夹紧装置夹紧装置气缸滚子斜锲压板工件由动力源装置、中间传力机构及夹紧元件三部分组成有手动和机动两类对定装置刀具导向元件或对刀装置连接元件分度装置保证刀具和工件的相对正确位置。如钻夹具中的钻套,镗夹具中的镗套,铣夹具中的对刀装置。保证夹具与机床的相对正确位置。如车夹具中的莫氏锥柄、接盘等,铣夹具中的定位键。保证工件在一次装夹中加工几个面之间或一组孔系、槽系中相同表面之间的相对正确位置。回转分度装置(如回转工作台、
8、万能分度头、对定销、端面齿盘式分度台、电干分度台等)带`动工件转过一定角度;直线分度装置(如分度销、分度尺等)带动工件移动一段距离。分度装置的应用辅助装置夹具体平衡装置、限位装置、靠模装置、上下料装置等安装和固定以上装置或元件,使之成为一体的基础件夹具分析示例夹具的发展方向高精高效模块组合通用经济学生动手分析按序号5-6人一组每组选择一套夹具,对照工艺规程、零件和夹具实物进行分析填写夹具分析卡交流分
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