锂电池pack工艺详解

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时间:2019-01-30

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1、电池PACK生产知识讲座前言 一、电池与电芯 二、电池的组成 三、电池pack工艺 四、电池pack生产流程电池PACK生产知识讲座一、电池与电芯前言: 在pack行业,人们都把没有组装成可以直接使用的电池叫做电芯,而把连接上PCM板,有充放控制等功能的成品电池叫做电池。 在pack组装中电芯是电池的重要组成部分讲讲电芯Pack中最常用几种电芯:聚合物铝壳锂离子钢壳锂离子圆柱型电芯(锂离子、镍氢)电芯型号、规格命名方法:按电池外观尺寸宽、厚、长 如:方形锂离子383450型号,就是指电芯实体部分宽34mm厚3.8mm

2、长50mm50mm34mm3.8mm电芯型号、规格如:圆柱型18650型号,就是指电芯直径18mm长65mm65mm18mm电芯型号、规格如:聚合物(软包)383450型号,就是指电芯实体部分宽34mm厚3.8mm长50mm50mm34mm3.8mm电芯型号、规格标称容量:mAh(毫安时)常用单位:开路电压:V(伏)交流阻值:mΩ(毫欧)电流:A(安培)电芯结构方形铝壳锂离子电芯我们将使用最多的电芯负极输出外壳(正极)负极输出正极输出(镍片)同端:异端:正极输出(镍片)电芯结构圆柱型锂离子电芯65mm18mm负极输出

3、正极输出突出部分电芯结构软包/聚合物锂离子电芯正极输出组成:铝片,一般出厂尺寸:10*3厚度:0.08mm-0.10mm负极输出组成:镍片,一般出厂尺寸:10*3厚度:0.05mm-0.10mm实体部分电芯在PACK加工中的检测项目1、电压:开路电压2、内阻:交流内阻3、容量:电芯容量(标称容量)4、尺寸:电池实体部分宽、厚、长其他:1、外观2、输出端有无氧化3、输出端位置、尺寸测电芯尺寸:常用工具:卡尺、通规卡尺检测尺寸(注意检测时正负极不可短路,卡尺头部要用绝缘材料包裹);测电芯电压、内阻:常用工具:万用表、内阻

4、测试仪万用表直流电压档检测开路电压与负载电压,加10Ω负载后可测得负载电压,相当于电池工作电压测电芯电压、内阻:常用工具:万用表、内阻测试仪用内阻测试仪可快速测得电芯电压、内阻图目前主要电池品牌:sony三洋(SANYO)天津力神东莞新能源(ATL)哈尔滨光宇深圳比亚迪邦凯LG二、电池的组成电池组成最重要两大部分电芯与保护线路板(通常叫法为pcM板)保护板基础锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致

5、的保护板和一片电流保险器出现。二、电池的组成保护板通常包括控制IC、MOS开关及辅助器件NTC、ID、存储器等。其中控制IC,在一切正常的情况下控制MOS开关导通,使电芯与外电路沟通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻控制MOS开关关断,保护电芯的安全。二、电池的组成保护线路板的构成IC:控制MOS:开关NTC:为负温度系数电阻(温度越大,电阻越小),对手机起保护作用。ID:起解码作用(识别电阻)电阻:起限流、采样作用电容:起瞬间稳压作用,滤波作用Fuse/Ptc:熔断保险丝,起保护作用二、电池的组成保护线路

6、板性能及基本功能要测试那些基本参数?3、保护电路板上线前检测项目:a短路保护功能b充电功能c放电功能dID或NTC值功能e过充保护功能f过放保护功能g静态工作电流h保护电路板内阻i短路冲击j内阻k耐压测试l过流、过压保护功能m高低温冲击测试n触片盐雾测试o锡点检查p外观尺寸二、电池的组成标签(商标)主要内容包括:标称容量、产品规格型号、防伪标志、环保标识、生产厂商、生产日期等----电池的标识二、电池的组成组装辅料双面胶胶壳粘结剂连接金属片二、电池的组成PTC、FUSEPTC:英文PositiveTemperatur

7、eCoefficient的缩写,意思是正温度系数。温度越大阻值会增加,冷却后恢复。二、电池的组成PTC专业里面通常把正温度系数器件简称为PTC,电池产品里PTC可以防止电池高温放电和不安全的大电流的发生,根据电池的电压、电流密度特性和应用环境,对PTC有专门的要求。PTC是电池组件产品里一个非常重要的部件,对电池的安全担负着重要使命,它本身的性能和品质也是电池组性能和品质的一个重要因数。二、电池的组成PTC电路中有过流发生时,流经聚合物自复保险丝的大电流产生的热量足以使聚合物树脂基体融化,体积膨胀,因而切断了导电粒子

8、形成的链状导电通路,导致聚合物自复保险丝的阻抗迅速升高,而起到对电路的过流保护作用故障排除后,树脂重新冷却结晶,体积收缩,导电粒子重新形成导电通路,器件恢复为低阻抗,因此有人称它为可恢复保险丝或自复保险丝。电源开关负载电器聚合物自复保险丝常串联于电路中二、电池的组成PTC、FUSEFUSE:熔断或保险丝,短路时溶断,不可恢复三、电池pack工艺

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