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1、中华人民共和国国家标准UDC.引46221GS5340-85可转位立铣刀Eadm111肠ngcutterswithindexableInserts木标准适用于装硬质合金可转位刀片的立铣刀。本标准铁刀的“型式和尺寸”部分是参照国际标准ISO6262/1一1982《装可转位刀片}l:铣刀一第一部分:削平型直柄立铣刀》和ISO6262/2一1982《装可转位刀片立铁刀一第二部分:莫氏锥柄立铁刀》制订的。1型式和尺寸1.1削平型直柄立铣刀的型式和尺寸按图1和表1。90e立
2、月︸曰如知D(is14)d,(h6)L(h
3、16)参考放基本尺寸偏差基本尺寸偏差基本尺寸偏差I{必数,一12一127020一O14土0.215一0.011一:.。11616752518202082300士0.26一0.013252596238032100一2.240士0.3132一00.0161104R350国家标准局198一加一81发布1986一07一01实施GB5340一.‘2莫氏锥柄立铁刀的型式和尺寸按图2和表20月-一于二一-一一-t二巷三三今、阵一﹂}lW2表2mmDOs14)L(h15)参k,俏莫氏锥柄笔4,本尺寸}偏差}基本尺寸}偏差齿数
4、二扭习二引土0.2151ZAU一卜一」0.2625一上0.311.3削平型直栖按GB6131--85((直柄铣刀的柄部尺寸》。1.4莫氏锥柄按GB1443-85《土具柄自锁圆锥的尺、j一和公差》。1.5铁1J刀片一的型式和尺、1按GB2076-80(切削刀具用可转位)i片型号表刁:规则)和GB2081-80《铁削刀具用硬质合金可转位1〕片》优先选用。1.6铁刀的代号和表示规则按木标准附录A:可转位立铁刀标记示例(补充件)。2技术要求2。1铁刀刀片不得有裂纹、崩刃,其余零件不得有裂纹、刻痕和锈迹等影响使用性能的
5、缺陷。2.2铣刀刀片定位而和铁刀柄部的位置公差按表3。2.3s,Ik'阶、一的铁ill其装用刀片的精度不得低J一C级(按GB2081一80)GB5340一.5表3项目公差圆周刃的径向圆跳动0.03端刃的端面圆跳动柄部的径向圆跳动0.01注:①检查圆跳动以公共轴线为基准。②检杳刀刃圆跳动应采用同一刀片在同一切削刃上进行。.4铣刀柄部外圆的表面粗糙度不得高于Ra0.63um(按GB1031-83)+表面粗糙度参数及其数值:2.5铁刀刀体用合金钢制造,其头部硬度不低于HRC45,柄部硬度为HRC35一500铁刀上其
6、余零件的硬度:定位元件不低于HRC50;夹紧元件不低于HRC400铣刀刀片夹紧应可靠,保证切削过程中刀片不松动和不位移。::{铣刀各零件应能互换。3试验方法3.1铣刀性能试验的刀片采用用途代号为P20的硬质合金(按GB2075-80《切削加工用硬质合金分类、分组代号),试验材料用45号钢,硬度为HB170一20003.2试验时不用冷却液。3.3试验切削规范按图3和表4。3.4经试验后铣刀切削刃上不得有崩刃和显著的磨损现象,零件不得有松动,应保持其原有性能。表4每齿进给量铁削深度a.铁削宽度a.铣削总长度铣刀直
7、径D切削速度mmm/minmm.2080一600.06-0.084>20-30100-800.08一0.125(0.6-0.8)D1000>30120-1000.12-0.206GB5340-854标志和包装4.1标志4.1.1铁刀L应标志:制造厂商标、铁刀直径和刀片刃口长度。4.1.2铁刀刀片上应标志硬质合金牌号和用途代号(按GB2075-80)。4.1.3铣刀的包装盒上应标志:国标号、产品名称、制造厂名称和商标、铣刀直径和刀片刃口长度、制造年月。4.2包装铁刀在包装前应经防锈处理,成包的铣刀应防止损伤。G
8、B5340-85附录A可转位立铣刀标记示例(补充件)厂
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17、削平型直柄莫氏镶A'日16洲刽器犯}GB5340-85附录B可转位刀片的三点定位尺寸(参考件)本附录适用于三角形1J片和正方形刀片在铁刀刀片座
18、内的定位以及磨制、检A9时刀片在夹4内的定位。其定位尺寸见下表mm尺寸···一dAB〔’6.352.675.726.0{4.008.579.1}三角形刀片12.705.3311.4312.1一!IB公一15.8756.6714.2415.1一{12.703.186358.3IF方形月片3.96791一10.4一一一一一-------一-dH同4.76952}12‘5}{注:尺寸界限一的起U始位置在三
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