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时间:2019-01-30
《轻钢结构厂房的施工组织方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、WORD整理版轻钢结构厂房施工方案一、编制说明工程概况:石城县旅游商贸物流中心22#~25#轻钢结构工程:总跨度18米,间隔6米设一中柱;总长58米,每开间7.25米;总建筑面积约6264平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。(1)屋面:屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。(2)主材:本工程主钢架材质为Q235钢,檩条采用C型钢Q235.规格C187X70X20X2.0,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。(3)高强度螺栓:采用10.9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0.5,不得刷油漆或污损:(4
2、)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查:钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查;(5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调和漆,面漆采用防火涂料(6)防火:钢结构的防火二级,防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其
3、厚度应符合GB50205-2001中14.3.3中所规定的:薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。1.1编制依据《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001范文范例参考指导WORD整理版《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102:2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《压型件紧固件设计与施工规程》BEQ(T
4、J)0016-89-88《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91《建筑钢结构焊接规程》JGJ8卜2002《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.3工程重点1.3.1由于主钢构件安装后,高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构,与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。1.3.2在建设单位统一指挥协调下,积极主动做好施工现场,施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。二钢结构工
5、程进度综述2.1钢结构制作与土建同时开工,并与安装交叉作业,在整个工程安装前一个月内完成:2.2钢结构安装与土建进行交叉作业,并应保证安装的连续性,安装总工期为90天:2.3遇不可抗力、重大自然因素影响时,工期应顺延。注:在建设单位的统一指挥协调下,工程进度的专业配合具体情况可能作部份调整。范文范例参考指导WORD整理版三质量方针及施工管理3.1质量方针:坚持以质量为本,不断探索创新,旅工优质工程。3.2质量承诺:工程一次交检优良率:70%工程一次交检合格率:95%3.3施工管理:本工程施工管理采用项目经理制的管理方法,下设质检部、安全部、技术部、材料部、财务部等,(见框图)项
6、目经理质检部安全部技术部材料部财务部钢结构制作车间钢结构安装队3.4安全承诺:施工过程中重大安全事故为“零”四钢结构制造工艺4.1材料4.1.1本工程钢构件所采用的钢材,钢材必须具备出厂质量保证书,并经复试合格。4.1.2钢材未进入车间之前,必须由专人负责逐张检验后方可待用。4.1.3进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形,如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。4.1.4普通螺栓(除注明者外)均为C级普通螺栓,螺母及垫圈技术条件应符合《GB5780-86》之规定。高强螺栓均采用10.9级大六角高强螺栓,经复试合格方可使用。4.1.5焊条采用手工焊时,Q345钢材焊接时
7、的焊条采用E43型。当采用自动焊接或半自动焊接时,Q345钢材采用HIOMn2,技术条件应符合《焊接用钢丝》(GB1300-77)范文范例参考指导WORD整理版之规定,焊丝的相配焊剂按(GB5293-85)选用。Q235钢材焊接时焊条采用E4303。4.2放样、号料4.2.1在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸,有疑问时应及时向技术部门提出。4.2.2样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。4.2.3凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。4.2.4号料前的钢
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