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《《GBT14352.13-1993-钨矿石、钼矿石化学分析方法盐酸-氯化铵底液极谱法测定锡量》.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、免费标准下载网(www.freebz.net)UDC549.325.2荡8中华人民共和国国家标准GB/T14352.1一14352.18-93钨矿石、相矿石化学分析方法Methodsforchemicalanalysisoftungstenoresandmolybdenumores1993一05门2发布1994一02一01实施国家主支术监督局发布免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国国家标准钨矿石、相矿石化学分析方法GB/T14352门3一93盐酸一氯化按底液极谱法测定锡量Met
2、hodsforchemicalanalysisoftungstenoresandmolybdenumores-Determinationoftincontent-Polarographicmethodinhydrochloricacid-ammoninmchloridemedium主题内容与适用范围本标准规定了钨矿石、相矿石中锡含量的测定方法。本标准适用于钨矿石、相矿石中锡含量的测定,测定范围0.005%-1.000,引用标准GB/T14505岩石和矿石化学分析方法总则及一般规定GB6730.33铁矿石化学分析方法示波极谱法测定锡量GB5059.4钥铁化学分析方法
3、极谱法测定锡量3方法提要试料经过氧化钠熔融分解,用热水浸取,盐酸酸化后,加入铁盐作共沉淀剂,EDTA作掩蔽剂,然后加入氢氧化按使溶液pH为9.0-9.5,微量锡与氢氧化铁共沉淀,从而与铁、铝、铅、铜、钨等分离。然后在20%盐酸一10%氯化按底液中,用示波极谱仪导数部分进行测定。锡的峰电位约为一0.55V(对饱和甘汞电极而言)。锡含量为。.1^20.0Kg/mL时,峰高与浓度成正比。4试荆州过氧化钠。4.2盐酸(p=1.19g/mL),月,﹃.J氢氧化铁伽=0.88g/mL),月月q咔‘盐酸(1+1V+V),月‘q︺.EDTA(乙二胺四乙酸二钠)溶液(10%m/V)
4、:用氢氧化钱(4.3)助溶。月八﹃匕…EDTA洗液(0.5%m/V):用氢氧化按(4.4)调节至pH9左右。月7﹃‘氯化按溶液(25%m/V),月。勺U敏溶液:称取3.5g氧化铁,置于铂蒸发皿中,用少量水润湿,沿壁慢慢滴入氢氟酸(P=1.15g/mL)约20mL,待剧烈作用停止后(切勿一次加入,会喷溅),加热至完全溶解,取下稍冷,加入20mL硫酸(1十1),加热蒸发至冒白烟,冷却,加30mL水,加热至盐类溶解,移人250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,此溶液1mL含5mg敏(或用硫酸敏BeS0,·4H20配制)。4.9锡标准贮存溶液:称取。.1000g金属锡(
5、99.9900),置于250mL烧杯中,加人100ml,盐酸(4.2),放置至完全溶解(过夜),加入100mL水,搅匀,用盐酸(4.4)移人1000mL容量瓶中并稀释至国家技术监怪局1993一05一12批准1994一02一01实施免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)Gs/T14352.13一93刻度,摇匀,此溶液1mL含100.0pg锡。4.10锡标准溶液:移取25.00mL锡标准贮存溶液(4.9),置于250mL容量瓶中,用盐酸(4.4)稀释至刻度,摇匀,此溶液1mL含10.。kg锡。仪器
6、示波极谱仪。参比电极:饱和甘汞电极。6分析步骤6.1试料试样粒度应小于0.097mm,装入小瓶,在800C烘2h,置于干燥器中备用。按表1称取试样:表1锡量,%试料量,g溶液总体积,mL0.005^-0.050.5000士0.000550>0.05^-0.250.2000士0.000350>0.25-0.50.1000士0.000350>0.5-10.1000士0.00031006.2空白试验随同试料做空白试验。6.3校正试验随同试料进行同类型标准试样的分析。6.4测定6.4.1将试料置于刚玉增涡(或石墨增锅)中,加人3g过氧化钠(4.1),搅匀,再覆盖1g左右过
7、氧化钠(4.1),加盖,置于升温至650℃的高温炉中,在700'C熔融3-5min至熔融物清彻透亮即可取出,稍冷。6.4.2将增竭和盖置于300mL烧杯中(如盖上未溅及熔融物可以不必放入),加入120mL热水,立即盖上表面皿,待剧烈作用停止熔融物脱落后(需要时可以加热),稍冷,从烧杯嘴迅速加入15^-20mL盐酸(4.2),搅拌使沉淀完全溶解,吹洗表面皿,用热水洗出增祸和盖。6.4.3在烧杯中加人4mL铁溶液(4.8)及30mLEDTA溶液(4.5),搅匀,盖上表面皿,置于小电炉上加热至50^-600C,吹洗表面皿,用滴定管加入氢氧化馁(4.3)至有沉淀出现,(参
8、照GB67
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