《GBT13321-1991-钢铁硬度锉刀检验方法》.pdf

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1、.)C669.14:620-163.4f04臀1中华人民共和国国家标准Gs/T13321一91钢铁硬度锉刀检验方法Themethodofhardnesstestingonironandsteelwithfile1991一12门3发布1992一10一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准钢铁硬度锉刀检验方法GB/T13321一91Themethodofhardnesstestingonironandsteelwithfile1主题内容与适用范围本标准规定了标准锉刀和标准试块的定义及技术要求,规定了对钢铁零件或材料(以下简称被检件)进行硬度检验的方法。本标准适用于生产现场检验钢铁硬

2、度范围为39^-67HRC的常规硬度检验。2引用标准GB285。二等标准洛氏硬度块GB5807锉刀试验方法GB5808锉刀检验规则、标志与包装3术语3.1标准锉刀用来检验被检件表面硬度的特制锉刀。3.2标准试块作为标准锉刀检验被检件表面硬度对比用的特制试块。4技术要求4.1标准锉刀4.1.1双纹扁锉为150mm和200mm,圆锉为04.3X175mm。每25mm长度内应有50-66齿。4.1.2硬度应符合表1要求,并采用钢印在锉刀下部标明硬度级别4.1.3标准锉刀试验方法及其他有关技术要求应符合GB5807及GB5808有关规定。表1标准锉刀的硬度级别标准锉刀柄颜色标准锉刀硬度级别相应洛

3、氏硬度范围,HRC黑色锉刀硬一“65-67蓝色锉刀硬一6261^-63绿色锉刀硬一5857^59草绿色锉刀硬-5554^-56黄色锉刀硬-5049^51红色锉刀硬一4544^46白色锉刀硬-40039^-41注:1)不推荐使用.国家技术监督局1991一12一13批准1992一10一01实施IGB/T13321一914.2标准试块4.2.1通用标准试块直径为50mm,厚度为12mm。根据被检件的特殊需要也可选用其他外形标准试块检验,但检验结果必须在检验报告中标明所选用的标准试块外形。4.2.2硬度应符合表2要求。4.2.3表面粗糙度R.为0.63Km.4.2.4标准试块检验方法及其他有关技

4、术要求应符合GB285。的第2、第3、第4章规定。表2标准试块的硬度级别标准试块级别相应标准锉刀级别洛氏硬度范围.HRCNo.1锉刀硬-6564-66No.2锉刀硬-6260-62No.3锉刀硬5856-58No.4锉刀硬-5553-55No.5锉刀硬-5048-50No.6锉刀硬一4543^45No.7锉刀硬一4038-40被检件的硬度检验方法5.1被检件的准备5.1.1必须清除被检件表面的油污、锈斑、结疤等;被检表面的粗糙度应尽量与标准试块表面粗糙度相接近。51清除被检件表面锈斑、结疤等过程中应防止由于研磨而造成明显宏观硬度变化。52检验硬度的方法5.2用标准锉刀检验被检件硬度时,被

5、检件及标准试块承受的压力一般应在4553N(4.5-5.4kgf),5.2.2当必须检验精密磨削过的钢铁零件表面时,锉刀锉削方向应与标准试块磨削方向及钢铁零件的磨削方向一致。5.2.3标准锉刀检验被检件时,使锉刀少数几个锉齿与被检件相接触,再慢慢地、稳定地多次推锉,仔细体验锉削阻力,并尽可能使推锉的距离最短。5.2.4当被检件硬度范围无法估计时,应选用最高一级的锉刀,从高硬度到低硬度,逐级对被检件进行检验,直到锉刀不能锉削被检件(打滑)为止。再用比该级锉刀高一级的标准锉刀及相应的标准试块与被检件进行对比检验判别,根据手感确定被检件的硬度级别。5.2.5当被检件的硬度范围已知时,应选用比被

6、检件高一级硬度级别的标准锉刀进行检验,并与相应硬度级别的标准试块对比判别,根据手感确定被检件的硬度级别。5.2.6被检件硬度低于55HRC时,操作者手感判断能力会相应降低,此时应适当增加对比检验次数。52.7当标准锉刀不能锉削相应级别的标准试块时,该标准锉刀不能继续作为硬度检验工具。5.2.8标准锉刀只能作为检验被检件表面硬度的工具,不允许作其他用途。6被检件硬度的标注用标准锉刀确定被检件的硬度分为7级,见表1。被确定的被检件硬度应以锉刀硬度级别给以标注。例如:锉刀硬一65;锉刀硬一58;锉刀硬一45等。必要时应注明被检测部位。cs/T13321一917检验报告检验报告一般应包括以下内容

7、:a.零件名称、件号及数量;b.材料牌号及热处理状态;。.被检件要求的硬度范围;d.被检件部位粗糙度;e.被检件的锉刀硬度级别及相应的洛氏硬度范围,检测部位;f.其他说明;9.检验人和检验日期。附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出,由北京机电研究所归口。本标准由上海材料研究所负责起草。本标准主要起草人周福新、楼惠芬等。

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