木材.回收塑料复合刨花板工艺.研究

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1、!查!!苎些查兰塑:竺!竺丝兰的资料,研究和完善术材与塑料在再生的复合材料中的相容性、探讨利用废弃木质材料}lJ塑判制造复合材料的可行性及可循环利川性显得尤为重要。有关专家也指出f7,”,21世纪术材产品的优先发展领域之一就是生产高附加值的、适应于不同场合的木塑复合材利。】.2木塑复合材料的分类及国内外研究情况术塑复合材按木材与塑料的界面可以分为木塑混合复合、术材为基质的塑化复合、术塑熔合物(Wood/plastJCalloy)三类。1.21混合复合型WPC的国内外研究情况木塑混合复合指的是木材与塑料之间的结合是通过适当的胶粘剂进行胶合。木材和塑料在固化后仍然保持各自的状态。对于此类复合材,

2、常用热塑性塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸盐、聚苯乙烯、高密度聚乙烯、聚酯等。Youngquistl91等在1989年对木材与各种非术质材料包括塑料的复合情况进行了概述,并对其市场前景进行了讨论。Youngquist等口’使用三种不同的木材纤维与合成纤维配方(10%聚丙烯与90%铁杉;10%聚酯和90%铁杉;10%酚醛树脂、10%聚酯及80%铁杉)来制造非编织型的复合板,结果表明,复合板的静曲强度、抗拉强度、内结合强度以及吸水性得到全面提高。Stocke及Liang[⋯’利用回收的木材纤维、聚苯乙烯在酚醛树脂或偶连剂的作朋下来制造各种的木塑复合材,结果提高了尺寸稳定性。美国林务局林产品

3、研究所为保护环境和充分利用水材资源,利用铁杉纤维(HF)、聚酯纤维(VPET)、废水材纤维(DF)、高密度聚乙烯(VHDPE)等废旧术质纤维与塑料,采用PET和HDPE两种方式塑料加TAL系列小塑复合薄板。试验表明,(】)使用80%HF、】0%酚醛树脂(PR),采J{jPET塑料加工的AL系列j型小塑复合薄板,其静曲强度为50.6MPa、拉伸强度为33.OMPa,浸水24h后的厚度膨胀率为22.3'--29.8%、吸水率为41.3~48.2%,在30%相对湿度时的膨胀率为0.19,-,0.20%、65%相对湿度时为0.42~0.45%、90%相对湿度时为O.61~O.71%。(2)使_l{{

4、60%HF、5%VPET、30%VHDPE、5%E10蜡,采月jHDPE塑料加.J:的AL系列11型木材复合薄板,其静曲强度为191MPa,拉伸强度12.4MPa,浸水24h后厚度膨胀率为O.15~O.17%、吸水率为54.9~58.7%,30%相对湿度时的线膨胀率为0.t5~0.17%、65%相对湿度时为0.39--0.40%、90%相对湿度时为0.64~0.68%。(3)使_I};j60%HF、5%VPET、30%RHDPE,采用HDPE塑料加.I:的AL系列II型术材复合薄板,其静曲强度为18.7MPa,拉伸强度11.5MPa,浸水24h厉厚度膨胀率为427~528%、吸水率为618~

5、65.8%,30%相对湿度时的线膨胀率为016~0.17%、65%}!fl对湿度时为O.42~0.44%、90%耗1对湿度时为O.69~0.74%。美国林务局林ix2:I—la卅-究所¨’⋯为保护环境和充分利Hj小材资源,gJJIJ铁杉纤维fHF)、聚酯纤维(VPET)、废小材纤维(DF)、高密度聚乙烯(VHDPE)书I废IR小质纤维与塑利,采川PET和HDPE两种塑料加l:AL系列爪塑复合薄板;Liang.BH⋯1筲研究了小木j纤维与聚苯乙烯n0复合,初步的结果表明复合材料的性能受小丰才纤维的含鲑及偶联剂类7艘的影响。中因林科院小¨行小质纤维复合栩料专题组”2,”1使JL}I红松纤维与聚冈

6、烯纤维进行:复合。结果表明,添加聚丙烯纤维虽改善材料的模压性能,但导致材料的粹项物理力学性能F降,查塑:塑塑望型壅垒型丝堡竺主三苎塑型:壅!对聚丙烯进行预处理后的复合材料模压制品各项技术指标可以达到一汽大众TL—Vw94标准。杨庆贤㈣利用木屑与PVC塑料进行复合,结果表明,层压成型的硬质板材比其他成型工艺有较好的力学强度。1.2.2木材为基质的塑化复合型WPC国内外研究情况在木材为基质的塑化复合材中,实木或单板浸以其它高分子有机单体或预聚物,并通过物理或化学方法引发聚合制成的改性材料。各种乙烯基单体如甲基丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯腈、氯乙烯以及环氧树脂等常用来做浸渍材料。二次世界火战期问,美国林

7、产品实验室研究成功用酚醛树脂浸渍单板制成层积复合材作飞机螺旋桨。60年代以来,苏联、美国、德国、意大利、波兰、日本、新西兰等国先后发表或采用T-射线辐射引发浸渍于木材中的烯烃单体的聚合或用热引发法制造木塑复合材。我国从1965年开始对木塑复合材进行研究。中国林科院木工所、北京大学、北京光华木材厂等单位大量研究了用热引发法生产木塑复合材,而上海原子能研究所及上海科技大学等单位对用·r-射线辐射法生产木塑复合材进

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