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1、APS高级计划与排程蔡颖PMPAPSS协会会长点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS概论AdvancedPlanningandScheduling高级计划与排程点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS概论1、什么是APS?2、APS在制造信息化位置与关系？3、APS的价值？4、APS的难度与挑战点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本什么是APS？•APS:AdvancedPlanningandScheduling高级计划与排程•APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划；要
2、实现快速排程并对需求变化做出快速反应。•APS具有模拟能力。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。•基于内存计算模式,快速反应.•APS系统最初运用是在一个企业的范围内进行计划的运算和优化，但它也被扩展到供应链的计划上，这包括供应商、分销商和出货点的需求。不同的软件供应商选用不同的优化算法搭建自己的高级计划系统软件，需要根据解决不同的问题来决定采用哪种算法引擎。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本美国APICS协会定义：APS与SCP的分别详细定义：APS（高级计划与排程）功能：•-基于业务规则的资源和物料优化-模拟仿真使用内存驻留技术来提
3、供快速计算和多个“假设”场景-制造过程运作的同步-有限排程（能力的限制）-约束管理-动态提前期计算：基于业务规则和复杂系统-同时考虑物料和能力的约束，以确保两者可用。-惩罚成本管理-使用最小化成本优化工艺路径或设备的使用。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本无限与有限排程•无限负荷需求只是证明能力的存在。它允许超出可用能力。•有限排程只在可用能力内计划。12416832242341234125}15超过排程可用能力2345424242525131311234567无限有限点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本美国APICS协会定义：APS与S
4、CP的分别详细定义：SCP（供应链计划）功能：-SCV（供应链可视性）直接连结SCEM（供应链事件管理）-战略网络设计-需求计划-供应计划-履约排程-CPFR（协同、计划、预测、补货）-产品生命周期管理工具点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS主要解决方案概述1,需求预测与S&OP2，合理的交期承诺CTP3,高级约束计划4,详细约束车间排程(与计划相互关联)5,多种可视化甘特图(人机交互,定义颜色查询提前或延期)6,快速重排7,使用基于规则或优化算法来计划排程8,反复模拟whatif点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS解决方案计划
5、层次时间分钟小时/天周/月季度年完整的供应链计划解决方案供应链智能需求计划与S&OP库存优化供应链和制造计划定单承诺制造排程供应链事件管理协同点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS计划引擎CTP能力承诺采采购计划//供供应商提前期资资源APS引擎客客户交期分分销//仓仓储//运运输多多层库存优优化计划13需求预测客户订单购计划应商提前期户交期层库存源销储输APS引擎化计划点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本用可视化的APS实现精益制造1,接单可视化2,BOM,工艺可视化3,计划与排程可视化4,制造过程可视化5,运作绩效可视化点击添加文本
6、点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS的主要过程(1)承诺：现在我能为客户合理地承诺做到哪些事情？同时可以考虑物料和能力(2)高级计划：客户今后的需求有可能是什么？什么样的计划能满足客户将来求？即使生产中断我们仍然可以正常工作吗？如何调整和保证我的承诺并达到目标？在计划中作出的更改如何影响每个订单？(3)确认下达生产订单：近期需要下达哪些订单？(4)顺序排程：如何实现数量/日期承诺和的运营目标？在瓶颈上最优化的加工顺序是什么？我们需要对类似的加工需求进行成批加工吗？(5)精益执行：且分析今天需要完成哪些生产订单？应使用哪些资源？在单元生产线上，动态看板的执行。
7、点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS的优化算法•优化(Optimization)是用系统的方法,在业务约束基础上,来改善计划或排程.•优化的主要算法有:(1).数学规划(线性和混合整数规划),较适用于战略计划如网络选址,寻源等.(2).启发式算法(约束理论或模拟仿真等),较适用于战术计划或运作计划如生产排程等.(3).基因算法,较适用于有大量的可能方案选择.(4).穷举法是在所有替代的可能的方案寻找,较适用于教简单的供应链.点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本APS的三种模式一,基于模拟仿真模式基于订单任务(Job-based);基于
8、事件(Ev
