flexsim建模案例.(1)

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1、可编辑版大型分拣系统的空间布局实验要求：（1）3种货物A,B,C以正态分布函数normal(10,2)s到达高层的传送带入口端。（2）3种不同的货物沿一条传送带传送，根据品种的不同由分拣装置将其推入到3个不同的分拣道日，经各自的分拣通道到达操作台。（3）每个检验包装操作台需操作工1名，货物经检验合格后打包，被取走。（4）每检验1件货物占用时间为uniform(60,20)s。（5）每种货物都可能有不合格产品。检验合格的产品放入箱笼;不合格的通过地面传送带送往检修处进行修复;A的合格率为80%;B的合格率为85%;C的合格率为90%。（6）如果该系统

2、中合格的货物被操作工放置在箱笼中，每累计20个打包送走。Word完美格式可编辑版1.实验布局。逐步添加离散实体：4个发生器(1个用于生产产品；3个用于生产托盘)；1个暂存区；4条传送带（一条进货，3条出货）；1条分拣传送带；3个处理器；3个合成器；1个吸收器；3个操作员，如图1.图12.离散实体连接。按照不同的逻辑关系，采用A连接和S连接，逐一对模型内的实体进行连接，应注意各个端口的连接顺序，（输入端口，输出端口，中间端口）。3.方案布局优化。为了使模型整体运行流畅，更加形象逼真，在实验要求的基础上适当添加部分实体，添加5条传送带；1个合成器；Wo

3、rd完美格式可编辑版3个货架；3个机器人；1个起重机，如图2。图24.参数设置发生器4参数设置1、临时实体种类设置为Box2、物品类型设置为3。3、到达时间间隔设置为“统计分布：normal（10，2）。4、其余为默认值如图3满足实验要求（1）图3Word完美格式可编辑版分拣传送带参数设置1、发送条件选择“按端口”发送。2、等分出来3个出货口。3、其余为默认值如图4满足实验要求（2）图4处理器参数设置1、加工时间设置为统计分布：uniform（60,20）。2、勾选加工时使用操作员。如图5满足实验要求(3)和(4)图5Word完美格式可编辑版1、临

4、时实体流选项卡中，发送至端口，选择按百分比（输入），处理器1参数设置为（80，20）；处理器2设置为（85，15）；处理器3设置为（90，10）。2、其余为默认值如图6满足实验要求（5）图6此处为满足实验要求，连接3个处理器与分拣传送带和3个合成器时，应注意端口顺序：处理器的输出端口1分别和3个合成器连接；处理器的输出端口2分别与分拣传送带连接（如下图）。这样，合格的产品就会各自进入合成器进行打包，不合格产品通过分拣传送带送往检修处进行修复。Word完美格式可编辑版合成器参数设置1、合成模式设置为pack。2、组成清单选项卡中TargetQuant

5、ity设置为20。3、其余为默认值。如图7满足实验要求（6）图7发生器1、2、3参数设置1、发生器1、2、3的任务是生产托盘，将临时实体类型设置为Pallet。2、物品类型设置为1。3、其余为默认值。如图8满足实验要求（6）图8Word完美格式可编辑版为了优化实验模型，添加仓库、机器人、起重机等。模型的运行状态改变为：当合格的货物被操作工放置在箱笼中，每累计20个打包送走时，由机器人将托盘放置在进货传送带上，再由起重机提取并入库，如下图。货架参数设置1、在尺寸表格选项卡中，设置列数为5，列宽为2，层数为5，层高为2。2、其余为默认值。如图9图9Wo

6、rd完美格式可编辑版5、模型运行及调整图10结合图10可知：模型正常运行时，其他部位运行流畅，3条出货传送带上出现拥堵现象，初步分析是由于3个处理器的检验速度过慢，如图11。图11图12Word完美格式可编辑版此处采用的调整方案为：分别提高处理器1、2、3的检验速度，问题基本得到解决，3个处理器工作速度合理，如图12。最终效果图在最终模型中，20%的不合格产品A、15%的不合格产品B、10%的不合格C各自进入底层分拣传送带，由其送往打包区，进行简单码放后送往检修处进行修复。Word完美格式