防护墙施工工艺

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1、本工程的墙面主要主要包括钢板墙、钢筋网墙、轻钢龙骨石膏板及、墙面砖干挂、局部木造型墙面、墙砖湿贴墙面、壁纸裱糊。1、钢板墙、钢筋网安装钢板墙，钢筋网墙均属于物防的一种形式，外饰面可以贴铝板、轻钢龙骨石膏板墙。施工条件（1）施工现场需要拆除的地面，墙体，天花已施工完毕具备新建墙体。（2）根据施工图纸现场隔墙定位放线。（3）根据施工节点图及平面施工图对墙体进行放样下料。1.1材料准备主要施工材料——50*50*5方管、60*40*3方管、8mm钢板、Φ18钢筋、100*50*5、40*40*3角钢等，主材进场必须有产品质量证明书和复试报告。1.2主要机具冲击钻、电焊机、切割机、氧—乙炔切割设备、砂

2、轮锯、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪1.3施工工艺流程钢板墙-----墙体放线→钢板及方通管下料→下预埋件→立竖向龙骨→钢板焊接→涂防锈油漆钢筋墙-----钢筋除锈→钢筋网片焊接→钢筋网与龙骨焊接→涂防锈油漆1.5.焊接原则：1.应尽量采用对称施焊，使焊接变形和收缩量小。2.收缩量大的部分先焊，收缩量小的后焊。3.应使焊接前、后及过程中加热量平衡。4.焊接过程中应注意清渣，彻底清除焊根缺陷。5.严格禁止无合格证人员上岗操作。6.贴角焊缝厚度除设计图中注明者外，均不小于6mm长度均为满焊。7.高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内，如不吻合，绝不允许强行打入，而应按照构件的螺孔定位

3、重新加工，更换连接板。8.螺栓及其螺母、垫圈的制作应分别符合国家标准《螺栓及螺母垫圈》（GBT5780-2000）(GBT41-2000)(GBT95-1985)的有关规定。9.Q235钢采用的焊条型号：E4300、E4313、E4315、E4316，且质量应符合现行国家标准《碳素钢焊条》（GBT5117）1.6钢筋网墙施工工艺1.现金区天花钢筋防护网：Φ16钢筋双向间距120*120焊接。1.7弹控制线、放样 1.根据施工图现场放样，应清楚标明基准线和检验线。2.钢筋放样要根据图纸施工要求用粉笔标明竖向L50*5角钢龙骨，龙骨间距根据现场定但不得大于1200mm3.将加工好的钢筋网片

4、与L50*5角钢龙骨焊接。1.8柜台钢板墙施工工艺1.根据图纸放样下预埋件，预埋件采用钢板采用膨胀螺栓与原楼面固定。顶面用50*50*5角钢与原楼顶板固定连接，根据施工放样100*50*5方钢间距为1200mm与预埋件焊接连接.2.钢板与100*50*5方管焊接连接，钢板侧面横向用50*50*5角钢间距为500mm与钢板焊接连接，两侧与100*50*5方钢焊接固定。1.9质量标准1.9.1钢筋焊接质量标准（1）焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm，网片两对角线之差不超过10mm：（2）焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1％，并在任1根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋交

5、叉点总数的1/2；（3）焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷；但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮锈 1.9.2钢板焊接质量标准A.焊缝外观质量应符合GB50250-2001《钢结构工程施工质量验收规范》标准及工程图样技术文件的有关规定。B.焊缝外观应均匀致密，表面不允许有电弧击伤、裂纹、气孔、夹渣、未熔合、凹坑、未焊满、焊瘤及超标的咬边等焊接缺陷。C.焊缝外形尺寸应符合有关规定，焊缝要与母材表面均匀过渡，同一焊缝的高度、宽度或焊脚高度应均匀一致。D.焊接接头的内部质量及探伤要求，按图样技术文件及相关标准的有关规定执行。