室内干挂石材施工方案

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1、室内干挂石材方案5.5.1.1施工准备5.5.1.1.1技术准备（1）施工图样审核交底施工人员要充分熟悉施工图，对图样疑点逐项记录，结合设计交底配合设计共同完善设计图样。（2）实测结构偏差偏差的实测是翻样加工及排板的先决条件，应配足人力在尽短时间内完成并保证数据准确。（3）图样翻样与交底翻样过程中要密切与设计结合，向加工厂方交底前应请设计对图样予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。（4）排板放线排板放线的依据是翻样图，任何更改必须与二次设计人进行协商。5.5.1.1.2主要材料的质量标准为保证石材

2、各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求，与主体焊接的连接件应采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700—1988”国家标准规定，其余所有挂件采用不锈钢板（不锈钢材质为OCr18Ni9）加工制成，并按“GB4237—1992”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117—1985”国家标准。石材验收标准表5-3磨光石材光泽度正面光泽度应为85光泽单位体积密度>2.50g/cm3吸水率<1.0%弯曲

3、强度>8.0MPa干燥压缩强度>60.0MPa长、宽0～-1.0mm板面磨光0.2～0.8mm平整烧毛0.8～2.0mm厚度0～-1.0mm加工尺寸允许偏差板侧磨边开槽尺寸允许偏差按翻样要求5.5.1.1.3施工现场准备（1）脚手架准备施工采用移动脚手架，（2）施工用电用水准备施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层配电箱接引。用水由楼内的临时施工供水管线提供。（3）现场场地准备现场设置施工材料的临时周转场地。5.5.1.1.4施工机具准备施工机具计划表表5-4序号名称用电量（KVA）备注1电焊机21直流2

4、喜利得冲击钻0.65双速3云石机1.054角磨机0.585无齿锯2.26气焊枪7台钻2.28胶枪9手推车专用10开口扳子11套筒扳手12质量测具13电闸箱14检修机械工具15试电笔380V16橡皮锤17圆头手锤6.8kg18对讲机19空气压缩机2.421博世手电钻0.55.5.1.2石材干挂工艺原理饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其

5、优越性主要体现在：（1）可避免表面污染、变色“反碱”，使板保持色彩光泽。（2）可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。（3）可避免石材脱落，减少维修费用。（4）连续作业，可提高施工速度。（5）减轻了构筑物自重并予留保温空间。5.5.1.3主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计。

6、（2）施工图二次设计接到完整的设计院图样后，立即进行图样审核，将问题汇总并及时与设计公司交换意见，确定具体做法，扫清施工的图样障碍。进行施工单位的二次图样设计，尽早提交施工现场和加工定货厂方。（3）放线墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高﹢50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成

7、后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。（4）连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。（5）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧

8、螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。（6）饰面板安装根据图样做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.5mm。特殊部位的连接方法详见节点大样图。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前