各类工器具安全操作规程

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1、手持电动工具安全操作规程1管理规定：1.1严格执行劳保用佩戴的岗位规定。1.2操作者进行专业培训，具有相关的岗位等级证。1.3严格按照《手持电动工具石永、检查、保管国家标准》进行管理、操作、点检及保养。1.4管理部门为设备科。操作工及班组长为直接责任人。2操作规程通则：2.1一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。2.2操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2.3手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。2.4使用

2、砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。2.5在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。2.6使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2.7在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。2.8狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保

3、护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。2.9非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。2.10严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。2.11作业前的检查应符合下列要求：2.11.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；2.11.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；2.11.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2.12机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。2.

4、13作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。2.14机具转动时，不得撒手不管。3使用枪钻及电锤时，应符合下列要求：3.1使用手电钻，钻头要用钻卡子卡紧，钻孔时不准用手扶钻头对孔，用力要均匀，工件要稳固，钻斜孔时要防止滑钻。3.2钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3.2.1电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；3.2.2作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。3.3电钻、砂轮未停止转动前，不准拆换钻头、砂轮片，不准用手清理钻屑，用嘴吹砂轮沫。3.4使用冲击电锤连续五分钟应休息2分钟，再继续工作

5、。操作时进给量要适当，不要用力过猛，防止过载。3.5作业结束或停止工作时，应立即切断电源，将手电钻、冲击电锤及手持砂轮机放置规定的安全地区。3.6注意事项：3.6.1.使用手持电动砂轮前，要检查砂轮片有无不圆、过薄、磨损剩余部分不足25mm或裂纹损坏等现象，必须更换。3.6.2打磨工件时要面向一侧，不准用力过猛，时刻注意砂轮反弹伤人。3.7充电式手持工具应注意：3.7.1.使用专用充电器，因为它有自动放电，自动转浮冲功能。3.7.2根据使用状况调节好扭力调节器以保护电钻和使用者。4使用瓷片切割机时应符合下列要求：4.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过

6、高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；4.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。5使用角向磨光机时应符合下列要求：5.1砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；5.2磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。6使用电剪时应符合下列要求：6.1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；6.2作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。7使用射钉枪时应符合下列要求：

7、7.1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；7.2击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；7.3在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。8使用拉铆枪时应符合下列要求：8.1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；8.2铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；8.3作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。