015塔吊安装拆除技术交底

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1、一、施工准备1、现场前期准备（1）提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。（2）在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。2、塔吊专业公司前期准备（1）准备两台合格吊车。（2）安装起重臂和平横臂时常用的牵引麻棕绳。（3）旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。（4）运输塔吊部件所必须的车辆。（5）所有入场安装人员必须持证上岗。（6）必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。3、现场准备（1）塔吊基坑底部已按设计、勘探等有关部门要求的持力层，地基承载力符合要求。

2、（2）当確强度达到设计强度的70%时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。4、技术资料准备（1）地基勘查报告（2）地基承载力报告（3）塔吊基础施工记录5、设备选用选用50吨汽车吊作为起重设备。二、塔吊安装方案1、检査基础（1）地锚螺栓定位符合要求，上端螺纹高出基础平面的高度符合要求。（2）清除异物。（3）连接副配合松紧度符合要求。（4）八块垫板高低差在安装底架时，做相应处理。2、安装底架（1）将整梁和半梁在基础上装配成十字梁，检查各部连接良好，整两半梁应相应垂直,上平而找平.（2）将底件压在底架

3、上戴上地锚螺栓螺母并旋紧、固定。（3）预先将底架上的四个支撑座和基础节下部定位连接，然后放在底架的相应位置。（4）检查基础节上平而平而度为0.5（QTZ80技术要求），依对称法将支撑座焊在底架上，焊后调整，保证平面度符合技术要求。3、安装基础节和加强节按图QTZ80的要求在底架上依次安装两节基础节，一节加强节和一节基础节，分别用10.9SM24*260高强螺栓连接副连接并用对称法分别加以紧固，予紧力200KN,予紧力矩900NM4、将顶升套架的主节构与塔身节连接，并紧固好高强螺栓连接副，应注意各塔身

4、节有踏步的一面要和建筑物呈垂直状态（可称作后面）。5、将顶升套架的主节构与套架铺件（如：平台、护栏、支撑等装配好）。6、将已装好的顶升套架在已装好的塔身上，此时应注意将爬爪担在塔身节上的踏步上。7、将液压顶升机构于塔身后面的一侧，油缸上端与套架油缸支座较饵销连接，泵站置于套架平台的合适位置，接好高压油管和临电电缆线，油箱注足油，然后检查各液压阀、油表等液压件状态应完好，进行试验，确认顶升机构运作可靠。8、将套架水平吊起垫高，用销轴将其与半节两部件在耳板处连接好，注意要穿好开口销。9、将引进梁装在半节

5、下面水平下面水平腹杆处、引进梁耳板孔穿入M20*160的螺栓连接好，使引进梁可靠的吊在半节上。10、检查引进梁上的小车应灵活地在引进梁的纵方行动自如，吊钩应转相灵活，确保塔机主吊钩能顺利地把塔身标准节吊起后转挂在引进梁上完成顶升作业。11、在顶升油缸下端装上爬爪横梁，使油缸较耳和爬升横梁上的较轴较接，注意穿好开口销使连接可靠，然后试验油缸活塞杆伸缩自如，稳定爬升横梁动作可靠。12、将下转台与回转支撑可靠连接，用24条M22*160高强螺栓连接副紧固。13、将上转台与回转支撑可靠连接，用24条M22*

6、160高强螺栓连接副紧固。14、在上转台上的机构座盘上安装回转机构，回转机构连接座盘可先不焊在上下转台上,先将冋转机构与座盘上穿好连接螺栓，使冋转小齿轮与冋转支撑齿合良好后，定位焊接连接座盘。15、将司机吊装在转台上定位，使托架可靠地之托司机室，并用拉板拉撑等使司机室安装牢固。16、焊接司机室走台及护栏。17、将以安装好的上转台、回转支撐、下转台、司机室走台及护栏一并吊装到半节上端，用M24*260的高强螺栓连接并紧固，按预紧力200KN,顶紧力矩900NM.o18、在塔帽上方预先安装好维修平台及护

7、栏。19、在塔帽上方预先安装好起重臂拉杆的拉板和最上一节的内拉杆和外拉杆，并装好上端的销轴，保证安装可靠。20、在塔帽上方预先安装好平衡臂拉杆的连接架和最上是的两根拉杆，用销轴连接好。21、将上述两种拉杆在塔帽上捆扎好，（用8#铁线捆扎），并将备用的销轴预先穿在耳板销孔上，用开口销穿入销孔别好。22、将已准备了的塔帽吊起装在上转台上方，用销轴销接好，注意耳板连接的部位应妥善可靠。23、在平衡臂的指定位置起升机结构：（1）将选定的起升机构放置于平衡臂上的指定位置。（2）在吊耳上装上平衡拉杆。（3）按图

8、计算好拉杆与平衡臂的垂直夹角，据此模拟其装配定位窗，检查其与起升机构是否有干涉，如有可适当将机构位置相平衡较耳方移动，并记录位移的具体尺寸。（4）将机构的安装耳板按每组单双成对组合穿销，分别与机构底座和平衡臂主肢定位。（5）起重机构卷筒的轴线与平衡较耳销孔轴线平行。（6）起升机构卷筒长度的中间部位与平衡臂的中轴线一致。（7）将机构底座耳板焊牢。（8）将耳板与平衡臂主肢焊牢。24、按临时电源线空载试验起升机构运转情况，预先将减速机内注足润滑油。（1）检查电机有无过热现彖