实例分析建筑钢结构施工技术要点分析

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1、实例分析建筑钢结构施工技术要点分析浙江精工钢结构集团有限公司312030摘要：近年来，钢结构由于具有自重轻、强度高、施工速度快等优点,在高层建筑施工中得到了广泛地应用。文章结合某工程实例，针对高层建筑钢结构施工技术要点进行了详细地分析与探讨，并提出了施工中安全控制措施，旨在不断地提高建筑钢结构施工的技术水平及保证工程的质量与施工安全。关键词：建筑；钢结构施工；钢柱安装；焊接技术1工程概况某高层建筑，地上9层，地下1层，东西长50m,南北宽24m。采用钢框架结构，筏板式基础。钢柱底部与基础采用外包式柱脚连接。钢柱为500×500H截面，腹板厚度为16mm，翼

2、缘厚度为25mm,采用场外加工。钢梁采用H型钢。梁柱节点采用10.9级M30高强螺栓连接。地脚螺栓M30,螺母和垫圈为Q235钢。水平结构中楼板为钢筋混凝土压型钢板组合结构，压型钢板与钢梁间采用栓钉连接，钢结构采用防锈漆防腐。2钢结构施工技术2.2钢结构构件加工与制作钢结构构件在场外进行加工，钢柱每节按照三层进行分段。在钢结构构件加工过程中，我们要注重加工的质量控制，并按照设计施工图及验收规范进行钢结构钢件的验收。2.3钢结构安装(1)构件验收、矫正钢构件在进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检查。弹击钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发牛变形缺陷

3、后，马上进行矫正和处理。(2)地脚螺栓安装工艺将地脚螺栓全部用上、下螺帽固定在钢套板上，用①8的钢筋将地脚螺栓焊接固定在基础主筋上，加固完成后进行混凝土浇筑。待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底板下的间隙用C40细石混凝土进行二次灌注。（3）安装与校正①根据结构平面形式分区进行吊装图绘制，吊装的顺序如下：先安装整体框架、梁柱结构，后安装楼板结构，沿着中央向四周扩展，在吊装时，先主梁后次梁，以形成一个空间构架，保证钢结构的刚度，提高钢结构的稳定性。②钢柱安装。为了合理调整柱的垂直度，应在预埋螺栓上先拧上几个螺母，全部拧到接触基础面，并采用水平仪进行找平，当找平以后，随之

4、进行吊装钢柱。在钢柱吊装吋，为了防止意外情况的出现，如出现雷雨天气，需要停工,同时在柱的上端活系两根缆风绳，可以四个方向临吋固定，以调整钢结构的垂直度。当钢柱吊装就位以后，要采用两台经纬仪进行钢柱测控，通过调整柱底脚板下的螺母来实现。③主次横梁安装。当安装好第一个空间受力单元的4根钢柱以后，才能进行柱与柱之间的横梁安装。在吊装过程中，需要对吊点进行试验。同吋，还要采用撬棍插入钢梁两端的螺孔内，再将临时螺栓拧入，待结构安装精度调整达到标准规定后，将高强度螺栓自由穿入栓孔内。高强度螺栓的安装顺序原则上是以接头处刚度较人的部位向约束较小的方向进行，拧紧顺序是由螺栓群中心向四

5、周进行，高强度螺栓紧固分为初拧和终拧，初拧扭矩一般控制在终拧扭矩的50%左右。④钢梁、钢柱焊接。梁、柱安装采用手工电弧焊。采用“结构对称、节点对称、全方位对称”的焊接原则。多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝。多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，其次焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层柱与梁节点吋，应先焊柱顶垂直偏差较人的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。①钢柱连接。钢柱安装顺序同首层，用高强螺栓将腹板两侧夹板紧固

6、连接。在连接吋，为避免造成轴线的积累误差，则必须注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出，以保证整根柱在允许偏差范围内。调整好后进行高强度螺栓初拧，待本层第一个空间结构受力单元安装完毕并检测合格后，对钢柱连接螺栓进行终拧。2.4钢结构连接(1)全隐框铝合金玻璃幕墙：在幕墙龙骨与H型钢柱连接时，应采用180mm×100mm×10mm角钢。同时，要对型钢表面热镀锌进行防腐处理，龙骨采用180系列隐框铝合金型材，玻璃采用中空钢化镀膜玻璃。本工程幕墙龙骨采用型钢连接件与H型钢梁焊接,焊缝高度大于8mm,焊接完成以后，才能对焊点进行防腐处理。(2)

7、型钢骨架金属幕墙：本工程中外墙采用金属夹芯横墙板。幕墙龙骨采用方管，方管与H型钢柱的连接件采用110mm×70mm×10mm角钢，与主体H型钢柱竖向间隔900mm焊接一个固定点，焊接形式为满焊，焊缝高度不小于7mm；龙骨为180mm×70mm×20mm×3mmC型標条。主体结构跨度为7.2m,C型標条水平放置吋，跨中挠度较大，影响受力要求，因此在跨中采用50角钢竖向作支撑，节点图见图(3)楼地面工程：楼板混凝土底模采用压型钢板，厚度为1mm,压型钢板与钢梁之间连接用栓钉规格为<16&t