高层住宅钢模板施工技术

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1、高层住宅钢模板施工技术杨升伟中海地产中海发展（广州）有限公司摘要；木文通过一个高层住宅施工模板体系采用钢模板进行施工的案例，先从模板结构、模板的支撑支护体系、模板配置等模板的设计角度对模板体系进行详细介绍，重点讲述钢模板的安装与拆除，讲述了施工工序、做法及注意事项，还叙述了钢模板结构施工质量保证措施、钢模板的维修与保养以及安全文明措施等方面，旨在通过案例为相关类型建筑物施工采用钢模板体系提供借鉴和帮助。关键词；高层住宅，模板体系，钢模板1.工程概况A项目，由1#・21#楼共21栋组成，均为框架结构，木文为高层1#、2#大钢模施工技术，两栋地上均为三十三层，地下一层，标准层层高2.9叽建筑总

2、高度为97.3m。一层为商业网点，二层局部商业，三层及以上均为住宅，抗震设防烈度为6度，采用钢模板进行主体结构施工。2.设计依据2.1高层1#、2#楼设计施工图；2.2浇筑时殓对大模板产牛的最大侧压力；2.3塔吊位置及最远端吊重。3.流水段的划分木工程共1套钢模板，均为A、B两种户型，分为三个流水段施工，大板平行流水，角模全部配出，见下图。4.墙体模板制作设计说明模板按标准层考虑，从二层开始使用，向其它各层流水使用。1#楼4个电梯井、2个楼梯间，2#楼2个电梯井、「个楼梯间。4.1模板选用及模板结构根据施工技术需要及达到清水桧墙体效果，本工程采用86拼装式全钢大模板；86系列拼装式全钢大模

3、板由数块单元板拼装组成，互换性强，适应范围广。此类模板根据工程需要，按设计宽度尺寸，拼装成整体板块出厂，整体性能好。86系列模板，面板采用=6mm的原平板，主肋采用u型肋（或8#槽钢），边框采用经过硬化处理的80型特种异型材。人背楞采用成对10#槽钢横向通长，纵向设置三道；相应的三排穿墙螺栓，间距不超过1200mm,穿墙螺栓表面镀锌，采取一端设防灰套筒的T32梯形螺纹，另一端为插楔的锥形圆钢结构。86系列犬模板还包括阴角模、阳角模、异型角模、梁模、梁底模、梁下堵板、吊梆模及配套模板（门口模、窗口模、楼梯踏步模、阳台模、柱模等）及配套部件（如小挂架、支腿、操作平台挑架等）。4.2使用技术特点

4、4.2.1大模板的支撑、支护及调整大模板的支撑、支护与调整通过支腿来实现，合模时通过调节支腿的丝杆来调整大模板的垂直度。拆模后作为落地的支撑，亦通过调节支腿的丝杆来调整满足工地模板存放自稳角的大小需要。4.2.2设计控制模板整体位移的支撑体系。设置了穿墙螺栓。一般高度的层高墙体模板纵向设置三道，下部间距略小，上部间距较大，水平间距自然板150mm起孔，900-1200mm；最大距离不超过1200mmo优化设置的穿墙栓布排有效地抵御了栓浇筑侧压力。设置了大背楞。对应上述穿墙栓，竖向设置了三道犬背楞，阻止了模板受浇筑桧时侧压力导致的水平位移及模板刚度变形，三道大背楞由10#槽钢成对设置。模板拼

5、缝处采用专用螺栓。每道模板接缝处均采用专门设计的定位螺栓进行连接，此螺栓入孔后防转动，能有效保证拼合模板的整体性及平整度。大阳角与模板拼接处除用连接件（专用螺栓）连接外，竖向还采用三道直角背楞紧固压接。阴角与模板拼接处除用阴角托槽贴压拼缝外，还在竖方向釆用两道阴角压槽，进行固压。异型角模与模板拼缝处设置穿墙栓、托槽、异型背楞诸项措施进行压拼紧固。4.3墙体模板的配置1・模板配置高度本工程内外墙模板高度为2800mm下口平齐。楼梯间、电梯井处模板高度为2950mm,外墙配置吊梆模。配置吊梆模的方法，可避免导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低

6、了模板投入，而且提高了施工效率。本工程门窗洞口全部断开，配置梁模,梁下堵板，梁底模施工方自配20mm木模。下图为电梯核心筒的示意：2.角模角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出一定距离，上端封板处设有防撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模板面不易被撬变形。阳角模为平口角模与大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证確的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成-体；即：“z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。下图为

7、L型角模：3、小挂架为方便顶板施工时导墙模的支设，以及解决外墙大模板的放置问题，本工程设计了小挂架。利用小挂架，不仅可以方便有效的完成顶板的浇筑，而且为上层大模板的支设提供了支点。（需注意小挂架只作为导墙模和人模板的承重架,不能作为外墙的防护架）5•模板安拆（1）模板安装1）模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。2）模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂