丝织物归缩量研究

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1、··年月丝织物归缩量研究邹奉元张怀珠张爱萍浙江丝绸工学院【摘要】本文测试了丝织物归缩量值,并分析了其影响因素。结果表明,同一试样归缩量值具有方,“,。,向性正斜方向为最大经向大于纬向影响正斜方向归缩量值的最显著因素是织物总紧度且成线性负相关。结果对于丝绸面料的成型性能研究及其纸样制作具有一定的实用价值。,。在服装制作过程中人们经常会遇到西装势大小的基本依据本文主要是实验探讨真丝,绸面料袖的裁剪与制作而西装袖制作的关键在于袖归缩性能最大吃势与织物结构参数之,,山与袖笼的准确吻合两者之间除了造型上的间的关系为进一步探

2、讨袖山吃势的分布打下配合关系以外,还有吃势上的配合,即通过袖山基础。这对于面料的成型性能研究,纸样制作等,、。弧线归缩俗称吃势的方法形成饱满圆润的具有一定的理论意义与实用价值袖山造型。以往,袖山吃势大小全凭制作者经验一、实验,,而定各人的经验往往不一致因此存在较大的,。,盲目性无理论依据一般认为吃势的大小主试样要与服装款式、袖山造型、面料性能及工艺制作试样是从丝绸服装厂生产用面料中采集得等有关,我们认为其中的面料性能应是决定吃到的,具体规格见表。表试样规格表试样名称组织全田度密度根重量厚度紧度经纬经纬绢丝纺平纹,

3、,绢条绸平纹素色花瑶平纹’电力纹平纹。电力纺平纹双给平纹,四维呢横条纹,实验方案料收缩达到最大且不起皱为止量得中间,。试样尺寸为在每个试样距长边部位的最大归缩量值,,处画一条直线取中间部位长作好由于面料具有方向性故方案采用不同丝。,一缕方向的面料来测量最大归缩量值当车缝线标记然后用型高速单针,,,,平缝机进行车缝缝迹密度为针车缝与纬丝方向相同时角度定为当车缝线与,,,,完毕后把车缝的那条线用手工进行抽缩使面经丝方向相同时角度定为这样从纬丝到纺织学报第十八卷第一期··、、、,经丝方向按间隔可分成、采用多元线性逐步回

4、归法即在逐个因子选入、、,,七个方向各个丝缕方向的试样均回归方程的过程中如果发现先前被选入的因采用同样的实验方法,即可得到其最大子在其后由于某些因子的引入而失去重要性归缩量。,,值时可以从回归方程中随时予以剔除直到最后,二、结果及分析见表被选入的因子对都有显著影响为止就是最优回归方程。表各试样归缩量值单位根据表,及表中的数据,利用计算机计试样。算可得到以下最优回归方程一少一火一一复相关系数相对应的偏相关系数一一,,。。式中为正斜方向归缩量值为经。一‘’一一毛一丝密度根为织物总紧度注试验结果为二块试样的平均值由最优

5、回,,归方程可知在众多的自变量中,由表可知无论那一块试样其归缩量值只有经丝密度与织物总紧度对“正斜方向的。、随着角度。叻的变化都有着由小到大而后。,归缩量值有显著影响由偏相关系数可知织物,。,下降的趋势极大值为即在正斜方向归缩,,总紧度的影响最大其次是经丝密度而且织物。·量值最大这是因为机织物有经纬两组丝线组。总紧度及经丝密度均与正斜方向的归缩量,成经纬两向的归缩主要是先迫使纬丝与纬丝值呈负相关。这是因为织物总紧度越大意味着,或经丝与经丝间的间隙消失进二步地还可使,,织物内丝线间的间隙越小结构越紧密织物可,。纬丝

6、或经丝产生变形相比之下在斜丝方,,归缩的量自然就减小反之总紧度越小织物向显然其间隙要大于经丝与经丝或纬丝与纬丝,,内丝线间的间隙就越大结构较松归缩量值就,之间的间隙所以其归缩量要比经向或纬向来。,增大经丝密度对归缩量值具有显著影响可能得大。当然实验结果表明,经、纬、斜向间的归缩是因为丝织物的经丝密度一般要大大超过纬丝,量并不是简单的勾股弦关系证明实际情况要,,,密度经丝与纬丝相比经丝起着主导作用当。复杂得多,,经丝密度增大时经丝之间的间隙减小使得,从表还可知经向归缩量值要略大于纬“正斜方向的收缩量值减小。。,向归

7、缩量值这是因为从表可知经向的紧度为搞清显著影响因素与。正斜方向归缩,,要大于纬向紧度意味着纬向经丝与经量值之间的具体关系,选择最显著影响因素织,,丝之间间隙小经向纬丝与纬丝之间间隙稍大物总紧度对。正斜方向的归缩量值进行价,,所以归缩量值是纬向小而经向要稍大一点但,,多项式回归利用计算机根据标准差为最小的。两者比较接近,,,原则自动选择回归方程的价数作拟合曲线为研究丝织物归缩量值与织物结构参数之方程如下关系图见图。,,间的关系我们选择斜丝方向的归缩量值夕一一,,一,、,作为应变量以表中的经丝细度纬丝由拟合曲线方程及

8、图可知织物总紧度、、、。,细度经丝密度纬丝密度平方与正斜归缩量值呈显著线性负相关而且、、、。,,米重织物厚度经向紧度纬向当一时即总紧度等于最大值时归缩,,,下转第“页紧密及织物总紧度作为自变量然后量值还存在·年月纤维中位居第一,书属世界强度最高的纤维戌模量仁」》,,一一·也有高模吧碳纤的半,加之其突出的耐热性为仁〕。’、为,纤维不愧为有机纤维中的妓〔」〔、,,,》,。若与