朱集西煤矿抽采设计调整及安全技术措施

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1、朱集西煤矿抽采系统调整设计及安全技术措施一、矿井生产布局、采掘接替情况1、矿井生产布局目前，矿井共有2个活动采区和1个开拓采区，即：2个生产采区（11煤五采区、11煤四采区），1个开拓采区（13煤五采区）。现有2个准备工作面（11502.11401准备面）,3个煤巷掘进工作面（11401运输顺槽、11502运输顺槽里段和外段）和1个岩巷掘进工作面（13煤煤仓刷大）。2、抽采采掘接替情况采煤工作面：11煤四采区11402工作面（现已安全推进780米）,回采结束接替11煤五采区11502工作面。11502工作面现正掘进准备，预计8月份工作面贯通，预计2018年12月初回采。掘进工作面，全年预排8

2、个掘进队进行掘进准备11502工作面、11401工作面、13煤开拓准备巷道等。二、矿井瓦斯抽采方法1、本煤层抽采本煤层抽采采取顺层钻孔和底（顶）板穿层钻孔方法。顺层钻孔抽采是在工作面两顺槽沿煤层施工钻孔进行抽采;底（顶）板穿层钻孔是利用在煤层底（顶）板布置的岩石巷道提前施工钻孔进行预抽，矿井所有未保护或不在保护范围的突出煤层煤巷掘进工作面均在底（顶）板穿层钻孔预抽并达到要求后再进行煤巷施工。2、邻近层抽采邻近层瓦斯抽釆主要采取顶板瓦斯抽采巷穿层钻孔、地面钻井抽米。开采11-2煤层时在13-1煤层底板布置巷道，施工穿层钻孔拦截抽采13-1煤层卸压瓦斯，同时利用地面钻井抽采卸压瓦斯。3、采空区抽

3、采11-2煤回采工作面采用“U”型通风，采用高位钻孔及上隅角埋管抽采采空区瓦斯。二、矿井抽釆系统概况1、矿井抽采系统矿井装备4台2BEY-72型水环式真空泵（两用两备），每台泵额定流量为550m7min,电机功率为800KW/ho采用3路DN600抽采管路通过风井进入井下，各采区和地面瓦斯抽采钻井主管路采用DN500抽采管路并网至抽采系统。支管采用DN400和DN300抽采管路。2、矿井瓦斯抽采现状⑴1#瓦斯抽采系统抽釆地点为：地面钻井、11402顶板瓦斯抽放巷13-1煤、11402顶板瓦斯抽放巷高位钻孔、11501顶板瓦斯抽放巷13-1煤、11502轨道、运输顺槽顺层钻孔。抽采工况混合量为

4、270m3/min,纯流量为21.5m3/min,抽釆瓦斯浓度为14.4%,详见表lo表1矿井1#瓦斯抽采系统各抽采地点抽采现状抽釆地点计划抽采时间实际抽釆负圧（Kpa）实际工况抽采量（m7min）实际抽采瓦斯浓度（%）11402工作面地面钻井1.1〜12.31401870.6311402顶板瓦斯抽放巷（13煤）1.1〜12.31358415.8811501顶板瓦斯抽放巷（13煤）1.1〜&3127157.881M02顶板瓦斯抽放巷（高位）1.1〜10.31358&53.511502轨道顺槽（顺层孔）1.1〜12.312552.52.1311502运输顺槽（顺层孔）1.1〜10.314012

5、16.25合计270⑵2#瓦斯抽采系统抽采地点为：11402工作面埋管、11402工作面两顺槽顺层钻孔。2#瓦斯抽采系统抽采工况混合量为98m7min,纯流量为2.8m7min,抽采瓦斯浓度为2.2%,详见表2。表2矿井2#瓦斯抽采系统各抽采地点抽采现状抽釆地点计划抽采时间实际抽釆负圧（Kpa）实际工况抽采量（m7min）实际抽采瓦斯浓度（%）11402工作面上隅角埋管1.1〜10.3131753.1311402轨道顺槽（顺层孔）1.1〜10.313512.51.3811402运输顺槽（顺层孔）1.1〜10.311310.50.25合计98三、2018矿井瓦斯抽采能力需求预计根据2018年矿

6、井生产及瓦斯抽采计划情况，在满足瓦斯治理需要确保安全采掘的前提下，结合矿井现有瓦斯抽采系统抽采情况，在瓦斯综合治理“一矿一策”“一面一策”的基础上，按照对各抽采地点抽采量预计的方法对2018矿井需要的抽采能力进行预计，具体如表3：表3矿井各抽采地点全年抽采预计抽采地点计划抽釆时间预计抽采负压（Kpa）预计最大工况抽采量（m'/min）预计抽采瓦斯浓度（%）11402工作面地面钻井1.1〜12.3130306011501顶板瓦斯抽放巷（13煤）1.1〜12.312015101M02顶板瓦斯抽放巷（13煤）1.1〜12.3120501011402顶板瓦斯抽放巷（高位）1.1〜10.3120501

7、011402工作面上隅角埋管1.1〜10.313045511402轨道顺槽（顺层孔）1.1〜10.311510211402运输顺槽（顺层孔）1.1〜10.3115100.111502轨道顺槽（顺层孔）1.1〜12.312020311502运输顺槽外段（顺层孔）4.1〜12.312020311502运输顺槽里段（顺层孔）5.1〜12.311515311401切眼顶抽巷（11煤）5.1〜12.3120131114