水力机械抗磨蚀技术的应用与发展

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1、水力机械抗磨蚀技术的应用与发展张宏中田磊赵小康重庆水泵厂有限责任公司摘要：随着信息化时代的到来，我国的经济快速发展，水利水电工程的建设规模不断扩大，但是仍然存在一定的问题。水利水电工程运营过程中，水力机械磨损问题严重，不仅破坏生态环境，同时引发水土流失问题，需要及时的进行解决，提高水力机械的抗磨蚀能力。基于此，本文研究了水力机械的磨蚀机理，在此慕础上，论述了水力机械抗磨蚀技术的应用，并对水力机械抗磨蚀技术的发展进行分析。关键词：水力机械;抗磨蚀技术;过流部件;水利工程;0引言我国的水土资源比较丰富，水利水电工程的建设，能够提高水力资源的利用率，有利于我国的环境保护与经济发展。

2、水利水电工程在运行过程中，经常会发生水力机械磨损问题，主要是由于河流的泥沙量较大，长期对水力机械进行冲蚀，导致水力机械零部件损坏，工作效率下降。水力机械的冲蚀磨损，会使得水轮机的力度减小，工作效率降低，影响水轮机的使用性能。冲蚀磨损问题，会使得过流机之间的摩擦缝隙增大，不仅会影响工作效率，同吋造成噪声污染。1磨蚀机理分析冲蚀磨损主要是沙粒在水力的作用下，对水力机械的表而进行摩擦、冲划，导致水力机械遭到磨损破坏。水力机械冲蚀磨损的程度，主要与水流强度、含沙量、泥沙颗粒等有关。水力机械的空蚀，主要是空化区域内空泡的溃灭，导致高频率的脉冲压力产生，从而引起水力机械的外表面疲劳磨损［

3、口。磨蚀与空蚀具有不同的特点，磨蚀仅是对材料、零件造成破坏，不会影响机械的内部性能。但是空蚀具有渗透性，水力机械在被空蚀之后，不仅会导致材料脱落，还会使得机械的性能降低。根据磨蚀的形成机理，了解到可以通过改变含沙量、过流部件水流特性等方法，提高水力机械的抗磨蚀能力。2水力机械抗磨蚀技术的应用2.1科学的布置水利枢纽水力机械遭到磨蚀破坏，不仅会影响水力水电工程的工作效率，同时还会增加维修成木。因此，需要根据水力机械磨蚀的原因，有针对性的采取解决措施，从而有效地解决问题，延长水力机械的使用寿命及L为提高水力机械的抗磨蚀能力，需要科学地布置水利枢纽。沙石冲蚀是造成水力机械磨蚀的主要

4、因素科学的布置水利枢纽，能够有效地降低过机泥沙，同时防止大颗粒的沙石摩擦机械。水利枢纽需要合理的排水调沙、清除浑浊，从而降低泥沙的过机量，提高水力机械的抗磨蚀水平。例如，山峡水利工程，在洪水发电之前降低库水位，使得水库在近坝段形成0.6亿-0.7亿m的调沙库。通过坝前的形态，降低坝前水流的速度，以及河水的含沙量，从而降低水力机械冲蚀磨损的程度。2.2合理的选择机组参数合理的选择机组参数，能够降低水力机械的磨蚀程度。水利工程在发电过程中，由于压力的作用或导致水流的流速发牛变化，形成空腔浊蚀，导致机组振动过快，加速机组的损耗宜。因此，国家相关规定，对于不同类型的机组运行，都具有一

5、定的标准。对于机组的使用，一般在非振动区域与减少振动区域内。面对机组的磨蚀问题，可以在转轮出口布设补齐装置，能够有效的降低磨蚀力度。根据相关调查可知，学科的选择机组参数，通常情况下参数可以设置为:轴流与贯流式机组的流速通常设置为VW13m/s,转轮出口转速设置为W32m/s,相对流速设置为W^36m/so由于V的计算过程比较繁琐，通常通过改变U去控制参数。2.3优化水利机械过流部件的结构优化水利机械过流部件的结构，能够有效的改善水力机械抗磨蚀问题。优化水利机械过流部件的结构，能够改变水流的流速，使得水流缓慢流速均匀，同时能够防止脱流与旋贯现象的形成，降低水流对水力机械的磨蚀冲

6、刷。优化水利机械过流部件的结构，可以改变转轮叶片的连接流程，使得水流的通过比较顺畅，清除局部气浊，降低水流对叶片表面的磨损，提升水力机械的抗磨蚀能力。优化水力机械内部流道，能够有效的降低固体颗粒对机械表面的作用力，从而起到保护机械的作用赵1。在叶轮进岀口处布设导轮，利用导轮对水流进行引导，降低水流的压力，同时避免固体颗粒在机械表面凝聚，能够有效的防止磨蚀现象发生。优化水利机械过流部件的结构，可以采用射流调节方法，主要是在叶轮后盖加入射流与來流，能够使得水流的速度与方向发生改变，使得水流的冲击力不会直接作用在叶轮后盖上面，降低了后盖磨损。3水力机械抗磨蚀技术的发展3.1金属焊条

7、堆焊水力机械抗磨蚀技术，主要是保护水力机械的表面，从而降低水流流速、沙石的磨蚀。水力机械抗磨蚀技术的发展，可以从制造工艺、表面防护等方面入手，从而提高水力机械抗磨蚀技术水平。金属焊条堆焊，是比较常用的抗磨蚀技术之一,具有一定的研究价值。金属焊条堆焊具有一定的优势，其堆焊层比较坚固、抗磨蚀的能力较强，并且操作比较简单，施工成木较低。金属焊条堆焊，主要是将焊层与基体进行融合，从而提升材料的强度。金属焊条堆焊具有一定的局限性，其冲淡率较大，堆焊过程厚度不均匀，要求材料的可焊性较高。金属焊条堆焊，容易发生水力机