室内给水pp-r管道安装技术交底

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1、中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程技术交底记录Q/SY1564—2013SYG01-A002单项工程辅助生产设施单项工程编号8000单位工程行政办公楼单位工程编号8002交底时间2015年07月31日交底地点项目部会议室参加人员及单位总包单位：中国昆仑工程公司参加人员：施工单位：参加人员：交底主要内容：给水/生活热水PP-R管道安装施工技术交底1、适用范围本技术交底适用于辅助生产设施行政办公楼的PP-R给水管道、PP-R生活热水管道安装工程。2、施工准备2.1材料要求KPP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，内外径及管件应造型规矩。管材及管件均应

2、有出厂合格证及检验报告。2、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及检验报告。3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏，有出厂合格证及检验报告。2.2主要机具：1、机械：热容器、电锤、手电钻、电动试压泵等。2、工具：手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、断管器等。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2.3作业条件：K管道在安装前应具备以下条件：(1)施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要

3、求；(2)施工方案、施工技术、材料机供应等能保证正常施工；(3)施工人员已通过PP-R管道的技术培训。2、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3、明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、立管安装应在主体结构完成后进行。在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。5、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装

4、支管)o3、操作工艺3.1工艺流程测量放线一预制加工-干管安装T立管安装-支管安装—管道连接一管卡固定T压力试验一冲洗消毒3.2操作工艺3.2.1测最放线：管道安装应测量好管道长度、标高；管道的标识应面向外侧，处于明显位置。3.2.2预制加工1、管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、热熔粘管件、校对，按管段分组编号卜用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表/的规定。表热熔连接深度及时间公

5、称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108注：若环境温度小于5°C,加热时间应延长50%。2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。3、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。4、熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。3.2.3管道敷设1、管道安装时，不得有轴向扭曲。

6、穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP・R管宜在金属管道的内侧。2、室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。3、管道穿越楼板时，应设置硬质套管（内径二De+30mm~40mm）,套管高出地面20mm~50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。4、管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。5、直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。6、建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下：1）室内地坪±0.

7、000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基础墙外壁500mm为止；待土建施工结束，且具备管道施工条件后，再进行户外管道的铺设。2）室内地坪以下管道的铺设，应在土建工程清理以后，将管道铺设在楼板上。严禁在清理之前或在未经清理层中敷设管道。3）管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mmo4）管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不