资源描述：
《wg20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及铣侧面夹具设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、通过对蜗杆减速箱体的加工工艺路线的确定，该零件的加工以底面作为基准是合适的，本加工工艺方案满足粗基准选择的基本耍求及精基准选择的四项原则。本夹具为专用夹具，该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中，夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本妾求，充分保证零件加工质量，具有较高的生产效率和较低的制造成木以及具有良好的结构工艺性。木次毕业设计的主耍内容是机械加工工艺规程编制和工序专用夹具设计。我能综合运用机械制造技术基础和其它课程的基本理论和方法，为了能够完成蜗杆减速箱体机械加工工艺及铳侧面夹具的设计任务，综合
2、运用所学的知识，应用止确的设计方法，制订了蜗杆减速箱体的机械加工工艺规程。结合工艺设计内容，熟练应用工艺计算方法，对相关工艺内容进行了正确的分析设计和计算，如切削力、切削功率、切削速度、工艺参数、定位误差、夹紧力等。关键词:机械加工工艺规程专用夹具蜗杆减速箱体AbstractDeterminedbytheprocessofwormgearbox,thepartsprocessingtothebottomasthebenchmarkisappropriate,theprocessingtechnologysolutionstomee
3、tthefourbasicrequirementsoftheprincipleofcoarseandfinereferencedatum.Thefixtureisaspecialclamp,andthefixtureischaracterizedbystrongpertinence,compactstructure,simpleoperationandhighproductivity.Inthisdesign,fixturedesignandmeetthebasicrequirementsofoveralldesignofthef
4、ixture,andfullyguaranteethequalityofmachiningandhashighproductionefficiencyandlowmanufacturingcostandgoodstructuretechnology.Themaincontentofthisgraduationprojectisthedesignofmachiningprocessregulationsandthedesignofspecialfixturefortheprocess.CanIthebasictheoryandmet
5、hodoftechnologybasedmechanicalmanufacturingandothercourses,inordertodesigntaskstocompletethewormgearboxmechanicalmillingprocessandthesideofthefixture,theintegrateduseofknowledgeandapplythecorrectdesignmethod,themachiningprocessplanningofwormgearboxisestablished.Withth
6、econtentofprocessdesign,calculationmethodofskilledapplicationprocess,theprocessofcontentanalysisanddesigncalculationoftheright,suchascuttingforce,cuttingpower,cuttingspeed,processparameters,positioningerrortheclampingforceandsoon.Keywords：machiningprocess;specialclamp
7、;wormgearbox;摘要IAbstractII第1章绪论11.1蜗杆减速箱体综述11.2蜗杆减速箱体国内外发展概况11.2.1蜗杆减速箱体机械加工工艺发展概况11.2.2蜗杆减速箱体夹具发展概况22.1蜗杆减速箱体的工艺分析32.1.1蜗杆减速箱体的作用32.1.2蜗杆减速箱体的工艺分析32.2选择毛坯42.3确定铸件机械加工余量、毛坯尺寸和公差42.4设计毛坯图52.4.1确定圆角半径52.4.2确定毛坯的热处理方式52.5机械加工工艺路线的制订62.5.1选择定位基准62.5.2制订工艺路线62.5.3加工工艺过程的分析
8、82.5.4选择加工设备与工艺装备82.5.5确定工序尺寸92.5.6确定切削用量及基本时间10第3章铳侧面夹具设计233.1指出存在的问题233.2夹具设计233.2.1夹具体设计233.2.2定位基准的选择233.2.3定位方案和元件设计233
