灰库布袋除尘器改造方案

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1、#5、6炉灰库布袋除尘器改造方案编希！J：乔林、关富生审核：孙东晓审定：黄允修批准：邓国志生技部锅炉、电气专业2008.6.11#5、6炉灰库顶布袋除尘器排气改造技术方案生技部：乔林、关富生一、设备概况#5、6锅炉配备3座2800mm3灰库，接纳2台锅炉除尘器来的干灰。每座灰库顶部设有脉冲袋式除尘器（共3台）。灰库顶部设有压力真空释放阀，用于灰库在大量卸灰时或温度急剧变化时平衡灰库内外压力，从而保证灰库的安全运行。气力除灰系统主要设计数据表序号参数名#5炉#6炉备注1锅炉排灰量（t/h）72.3295.872.3295.8设计煤种校核煤种2系统出力（t/h）1

2、151153输送气灰比kg/kg2828平均值4输送几何距离m3002105提升高度m35356计算输送风量m'/min60607计算输送风压MPa0.30.311脉冲布袋除尘器过滤面积110〜140m23台连续运行12压力真空释放阀标准透气值:压力770Pa真空220Pa3台连续运行二、存在问题#5、6锅炉电除尘器的灰通过10根输灰管道进入灰库。灰下落到灰库，气通过灰库顶部布袋除尘器排入大气。布袋除尘器的排气是靠灰库内压力与大气之间压力差向外排气。这样就存在如下问题：1、灰库内部存在正压，威胁库体安全。灰库内正压造成灰库顶部防雨层开裂，危及灰库安全。若遇大雨

3、，库内进水,后果不堪设想（图）。2、输灰背压高，造成输灰不畅，易发生堵管#6炉由于输灰距离近，堵管情况不明显。但#5炉输灰距离远，沿程气损高,形成#5炉排灰的通畅情况劣于#6炉。这就是#5炉易发生堵管的原因3、布袋除尘器的排气量偏小，库内压力高，已多次造成压力真空释放阀打开向大气排灰。三、改造方案1、基于上述问题分析，提出以下改造方案：•每台布袋除尘器增加一台风机（共3台），用于强制排风。•风机与布袋除尘器共用基础，利用布袋除尘器壳体现场制作支架安装风机。•将现排气口封闭，新风口连接到风机入口。•为减小风机振动带来不良影响，在风机地角使用橡胶减震垫。•风机对空

4、排风（经布袋除尘器后为净风）•选用的风机型号C6-46-6A；风量8609m3/h；风压1607Pa；电机功率7.5KW；转速1450转/分2、改造原理图:改前排气状况示意图排大气改后排气状况示意图除尘器来灰，气量60m3/min新增风机，强制排气压缩空气排大气库顶标高35m7、布袋除尘器3、改造的可行性本次改造目的是增加风机，强制排气，减小库内压力。3.1风机的安装风机能否安装是改造的关键，风机本次选择转速W1450转/分，白重＜150kgo风机在运行中产生振动，对基础要求较高。在库顶的混凝土平台不能安装风机，主要防止因风机振动对库顶产生危害，如：混凝土面

5、裂纹。在考虑了此问题后，可利用布袋除尘器底部设计有基础梁的条件，将风机与布袋除尘器连为一体，即缩短了连接管道，又有可靠的基础支撑。为最大限度减小风机振动带来的危害，在风机地角使用橡胶减震垫，用來吸收一部分机械振动。3.2电源条件在灰库区设备配置的MCC开关柜共4套，本次改造需选用3台7.5kw风机电机，在现有的备用抽屉位置满足改造要求。其容量满足改造需要。由于备用抽屉内电气元件屮只有空开，且不适用于风机，需对抽屉电气元件进行补充完善改造。改造内容如下：电缆敷设（电缆型号、规格：ZR-VV224x4）：MCC盘柜抽屉出线至灰库风机电机本体及接线。开关抽屉内需増加

6、空气开关、热偶、接触器、接线端子等元器件。抽屉面板需开孔加装启、停按钮，加装电流表。抽屉式开关配置要求：电动机类负荷，一次接线为：塑壳断路器+接触器+热继电器等元件。具备短路、过载保护功能，接触器选用交流操作（220V）交流接触器，热继电器（热偶）具备白动和手动复归选择功能。塑壳开关的额定分断能力（有效值）：25kA及以上，机械寿命20000次以上,电气寿命10000次以上；塑壳开关操作频率：每小时操作次数不小于120次，短路跳闸时间不小于10mso接触器和屮间继电器分断电气寿命和机械寿命30000次以上，指示灯、按钮选用上海二工产品，电流表选用上海浦江AND

7、S,开关抽屉按3套配置。4、改造方案方案说明•封闭向上排气口，制作水平岀口长度500mmo在适当位置开口，排气接入风机入口。•布袋除尘器向上排气改为水平排气。•电机底部加装减震垫，吸收机械振动。•风机与布袋除尘器排气接口釆用帆布联接，主要考虑减小风机振动对布袋除尘器的影响。•风机悬空安装，风机安装支架视现场情况制作。•风机控制操作设置在灰库值班室。5、改造用设备及材料外购设备及备件序号名称规格、型号单位数量1风机（含电机、台板或支架）参考型号C6-46-6A风量8609m3/h风压1607Pa电机功率7.5KW转速：W1450转/分最高使用温度:100°C使用

8、条件：室外台32减震垫只按风机地角配3