10805下顺槽超前钻探设计

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1、10807上顺槽超前钻探设计（第二钻场5#测点前15米处）设if：审核:主任:副总:总工程师:王河煤矿防治水中心2013.03.13.10807上顺槽超前钻探设计一、基本情况10807上顺槽位于108采区东翼中下部，开口位置皮带下山20#测点向北18米处，巷道设计长640米（直线），开口标高-111.18tH：,目前静水位标高-54.1米，巷道掘进受顶板水和底板奥灰水威胁的可能性依然存在。根据物探结果窝头前方有2处异常区，第一处距窝头（物探时）25米，距停掘位置10米，视电阻率数值应为裂隙或其它构造，富水性不大；笫二处距窝头42米（物探时），距停掘位置27米，视电阻率数值较小，富水性较大

2、，为防止水害事故发生，此次探测在巷道窝头布置钻场进行验证，钻孔呈扇形布置，探测底板的钻孔两个，其余钻孔均布置在煤层中。为此，编制10807±顺槽超前钻探设计。二、钻探设计1、钻场位置10807上顺槽5“测点向前15米处为超前探测钻场。2、钻孔布置由于10807上顺槽现窝头在静水位标高以下，此次探测钻孔设计，在巷道窝头前方呈扇形布置，钻孔5个，其中探测底板钻孔2个,其余钻孔均布置在煤层中。3、钻孔主要参数（1）钻孔帮距确定：依据《煤矿安全规程》第二百六十七条（专家解读本）掘进巷道迎头钻孔布置呈放射状，最外侧斜孔所控制的范围（帮距）为20米，由于10807±顺槽沿煤层掘进求平不求直,巷道前进

3、方向不定，为防止巷道掘进进入钻探空白区，帮距控制距离增大到40米，允许掘进距离按90米计算，斜孔与中孔的夹角为25。。（2）钻孔终孔垂深确定：跟据《煤矿防治水规定》附录四突水系数计算公式T=P/M（T-突水系数，MPa/m；P-底板隔水层水头压力；M-底板隔水层厚度，底板受构造破坏块段突水系数按0.06MPa/m,巷道标高-111.18米），底板承受的水头压力为0.57MPa,10807±顺槽底板隔水层厚度为9.5米，为保证掘进范围内有效隔水层厚度，此次探测钻孔终孔落底位置距煤层底板垂深11米。（3）钻孔封孔（注浆）压力：该钻场水头压力0.57MPa,封孔压力按大于水头压力5倍计算，钻孔

4、封孔终压应不低于3MPao（4）钻孔相关参数（见下表）钻场孔号方位（°）倾角（°）深度（m）孔口管备注2180-61106m钻孔实际方位和倾角与设计偏差不得大于±1°22100-31106m2365_51156m2490±01106m25115+51156m合计56030m4、钻探施工《煤矿安全规程》第二百六十七条规定矿井采掘工作面探放水应当采用钻探方法，由专业人员和专职探放水队伍使用专用探放水钻机进行施工。同时应当配合其他方法（如物探、化探和水文地质实验等）查清釆掘工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况，确保探放水的可靠性，为此此次钻探由探水队施工。5、单孔出水量预计根据目

5、前井下已经施工在本层位工程揭露情况，该区域导水裂隙构成的导水通道有可能沟通b灰岩或-3灰岩，使它们发生水力联系,造成6灰岩通过Lq灰岩及砂岩裂隙向矿坑内充水，预计单孔正常涌水量10m3/h,最大涌水量80m3/h。6、孔口管设计10807±顺槽现窝头水头压力（0.57MPa）,根据《煤矿防治水规定》表5-1中规定水压小于l.OMPa,所用止水套管长度大于5米，本钻场所用套管长度选用6米。孔口管规格为①108mm的无缝钢管，采用一级护孔套管，套管每根长度2m,每根管壁表面车长0.2m、深1mm的槽，进行丝扣联接，外端焊接法兰盘和阀门相连，阀门与法兰盘中间用三通连接，三通上安装一小阀门与压力

6、表连接，一旦钻孔出水，可控制放水量，还可对水压、水温、水质等综合分析和观测。7、孔口管施工钻孔用①113mm钻头开孔，钻进6.5米，然后下①108mm孔口管5米，孔口管外漏部分不得大于0.2m,用双液浆周定。孔口管固定后,再用①75mm的钻头正常钻进，钻进到10米时做耐压试验，要求压力超过2MPa,耐压时间30min,孔口周圉没有漏水现象，耐压试验要有详细记录。8、设备选用：使用ZY-1250型煤矿用全液压钻机；取芯钻头：①113mm；钻头：065mm；钻杆：050mm,每根长度1.5m；封孔注浆：选用BW250型泥浆泵。9、钻孔岩粉处置所用钻机排粉方法为水排粉，水源利用10807上顺槽

7、防尘管中水。为防止打钻排出的岩粉淤积巷道排水沟，在钻场往外10〜20米之间适当位置挖一个沉淀池，池中岩粉及时清挖。沉淀池规格（不影响轨道运输）宽0.5米、长2米、深0.4米。10、注意事项（1）施工单位依据设计编制施工安全措施，贯彻到每位参与施工的人员，并签字备查。（2）各种牌板要齐全并按标准吊挂整齐。（3）钻孔的方位、角度、深度要有记录，每个钻孔要全程记录,记录要真实可靠。（4）每个钻机操作人员要携带便携式瓦斯报警仪。（5）若钻孔