s195型柴油机发动机连杆加工工艺规程及粗镗大头孔夹具(附送cad图纸)设计

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1、本设计课题是制订S195型柴油机发动机连杆零件的机械制造工艺规程及粗镇大头孔夹具设计,目的是希望能在降低产品的生产成本的同时又可以制造出品质优良的产品,在最少的工序或加工时间中制造出满足形状、尺寸、精度、表面粗糙度等要求的产品。设计应在保证加工精度的同时,又利用工件装卸的合理夹具结构,并有一定实用价值。由于理论知识与实践经验的有限。我将考虑采用普遍性强的加工方法,但该零件的机械加工工艺规程可以适当采用较为先进的制造工艺方法和专用机床设备,刀具和量具。本课题的主要内容是分析零件的技术条件画出零件图及毛坯图。拟定合理的工艺路线,粗镇大头孔夹具草图及夹具图。本设计采用

2、了连杆体与连杆盖分离锻造,并制定相对合理的工艺路线。在夹具设计部分,以大小头孔端面、大头孔工艺凸台及小头孔为定位基准,符合定位原理并达到定位目的,夹紧机构则采用螺旋夹紧机构,亦即达到夹紧效果。关键词:连杆;工艺规程;夹具设计;CAD图AbstractThegraduationdesigntopicisformulatingSI95dieselengineconnectingpartsmanufacturingprocedureandboringheadholefixturedesign,wanttoreduceproductioncostinthealsocan

3、producegoodqualityproductsatleast,theprocessofmanufacturingandprocessingtimemeettheshape,size,accuracyandsurfaceroughnessandrequirementsoftheproduct.Designshouldguaranteethemachiningaccuracyofworkpieceloadingandunloading,anduseofreasonablefixturestructure,andhascertainpracticalvalue.

4、Duetothetheoreticalknowledgeandpracticalexperience.Iwillconsiderusinguniversalstrongerprocessingmethod,butthemachiningprocedurecanappropriateUSESadvancedmanufacturingtechnologyandspecialmachineequipment,toolsandmeasuringtookThemaincontentofthisprojectistoanalyzethetechnicalconditions

5、ofthepartsandpaintedpartsblank.Theplanwasreasonableprocessroute,bigholeclampsketchesandboringfixture.ThisdesignUSEStheconnectingrodbodyandconnectingseparated,andformulaterelativereasonableforgingprocess.Inpart,thesizeoffixturedesignwithheadbigholeholesurface,smallheadforconvexandloca

6、tingdatum,andachievethegoalorientationpositioningprinciple,clampingmechanismusingspiralclampinginstitutions,i.e.reachedclampingeffect.Keywords:Connectingrod,Procedure,Fixturedesign,CADdrawings中文摘要1英文摘要1弓I言21零件分析31.1零件的功用31.2零件的技术分析31.3零件的工艺分析32工艺规程的编制及参数的确定52.1确定毛坯的制造形式52.2基准面的选择52.3

7、制定工艺路线63确定机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸104确定切削用量及基本工时125夹具设计295.1问题提出295.2夹具设计295.2.1定位基准的选择295.2.2切削力及夹紧力计算295.2.3夹紧装置的选择与设计305.2.4夹具零件的设计315.2.5夹具体的设计31结论32参考文献33致谢34士去邀一#逖咚皋汎--乓定鞍巫扭炭氓刹「6-s艮P」OMtoso卫乏段p」o/vtoso卫乏B05o^<心fflQ3O^

8、N0.011sOOPs8

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