controllogix控制系统在嵊新污水处理厂的应用

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1、ControlLogix控制系统在嗦新污水处理厂的应用文/金红达，章遂平，顾亦刚，张春锋（浙江浙大中控信息技术有限公司）徐海锋，姜恺（罗克韦尔自动化公司）摘要：本文介绍了ControlLogixPLC控制系统氧化沟污水处理厂中的应用，对各工艺设备的控制系统、对污水厂的控制通讯网络做了阐述说明，提供了实际应用的拓扑图。关键词：氧化沟工业以太网污水厂进厂水水质指标如下：污水厂出水水质指标如下：SS200mg/LSS20mg/Lbod521Omg/Lbod520mg/LCOD600mg/LCOD60mg/LNHrN35.Omg/LNHrN8(15)n

2、ig/L总磷3.Omg/L总磷1.5mg/LPH6〜9表1液—、引言山乘新污水处理工程（一期）位于浙江省啄州市仙岩镇严坑村，采用改良氧化沟污水处理工艺，一期规模日处理量15万立方米，总投资概算为37639.08万人民币，为二级城市污水处理厂，处理后污水达一级B类排放标准，如表1所示。我们公司作为该项目自控系统的承建方，2008年初完成该项目并通过验收。控制系统采用美国罗克韦尔自动化公司（RockwellAutomation）ControlLogix系列PLC控制器,实现全厂生产过程的自动控制。二、生产工艺介绍和主要的控制功能：1、处理工艺流程简

3、介该厂采用氧化沟处理工艺，氧化沟乂名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道屮不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟利用连续坏式反应池（CintinuousLoopReator,简称CLR）作生物反应池，混合在该反应池屮一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种帯方向控制的曝气和搅动装置，向反应池屮的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道屮循环。与其他污水

4、生物处理方法相比，氧化沟具有处理流程简单，操作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运行费用低等特点。流程示意图见图U2、控制方式全厂的设备均采用自动控制、遥控和就地控制三种控制方式。设备的控制方式如下：现场手动模式：设备的现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时，通过现场控制箱或MCC控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。就地检修维护模式：现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式Technology&Applicationhttp://www.jsbwater.com扌支术与应用

5、图1流程示忌图时，设备控制权在控制站。操作人员通过控制站的操作面板上选择“手动”方式，利用监控画面或键盘对设备进行检修操作。遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且控制站的操作面板上选择“遥控”方式时，操作人员通过屮控系统操作站的监控I田i面用鼠标器或键盘选择“遥控”方式并对设备进行启/停、开/关操作。自动模式：现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且控制站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时，设备的运行完全由各控制站根据污水处理厂的工况、相关仪表的检测数据以及生

6、产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。控制方式设计为：就地手动控制优先，在此基础上，设置远程遥控和口动控制。控制级别由高到低为：现场手动控制、就地检修控制、遥控控制、自动控制手动方式是操作人员的专°有权利，因为过程连锁在此模式下无效；而自动模式下，安全连锁是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。3、各控制系统介绍（1）细格栅口动控制系统对格栅设置四种控制方式：水位差自动控制（细粗格栅）、时间控制、遥控、手动控制。在格栅前后设超声波液位差仪表，根据水位差测量仪测得的格栅前后水

7、位差值白动控制机械格栅的运行，即水位差达到设定值时，自动启动格栅。当机械格栅停止运行的时间超过设定值时，系统转为时间控制，此时限为可调式设计。现场控制终端系统将根据软件程序口动控制输送栅渣压实机、机械格栅的顺序启停、运行、停车以及安全连锁保护。任何一台格栅启动时，总是先启动输送机和栅渣压实机。停车时，格栅机先关闭，输送机和栅渣压实机运行一段时间后停止。（2）水泵自动控制系统在泵池设超声波液位仪表，根据水位测量仪测得的泵房水位值自动控制多台水泵的启停运行。当泵房水位高至某一设定的水位值时，PLC控制系统将按软件程序自动增加水泵的运行台数；相反，当

8、泵房水位降至某一设定的水位值时，PLC控制系统将按软件程序自动减少水泵的运行台数。同时，系统累积各个水泵的运行吋间，自动轮换水泵，保证各水泵累积运行时