okuma数控系统g代码

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1、OKUMA数控车床系统G代码和M代码格式G代码内容G00快速定位G01直线插补G02圆弧插补（CW）G03圆弧插补（CW）G04暂停G13刀架选择：刀架A☆G14刀架选择：刀架B☆G15G16G17刀具半径补偿：X-Y平面☆G18刀具半径补偿：Z-X平面☆G19刀具半径补偿：Y-Z平面☆G20原始位置指令☆G21ATC原始位置指令☆G22扭矩跳过指令☆G28扭矩极限指令取消☆G29扭矩极限指令☆G30跳步循环承G31固定螺纹车削循环：轴向G32固定螺纹车削循环：端面G33固定螺纹车削循环G34变螺距螺纹车削循环：增加螺距G35变螺距螺纹车削循环：减少螺距G36动力刀具轴・进给轴同

2、步进给（正转）☆G37动力刀具轴・进给轴同步进给（反转）☆G38G39G40刀尖圆弧半径补偿：取消G41刀尖圆弧半径补偿：左G42刀尖圆弧半径补偿：右G50零点位移，主轴最高转速指令G62镜像指令承G63G64到位控制关G65到位控制开G71复合固定螺纹车削循环：轴向G72复合固定螺纹车削循环：径向G73轴向铳槽复合固定循环G74径向铳槽复合固定循环G75自动倒角G76自动倒圆角G77攻丝复合固定循环G78反向螺纹攻丝循环G79G80形状定义结束（LAP）☆G81轴向形状定义开始（LAP）☆G82径向形状定义开始（LAP）☆G83坯材形状定义开始（LAP）☆G84棒料车削循环中改

3、变切削条件（LAP）☆G85调用棒料粗车循环（LAP）☆G86调用重复粗车循环（LAP）☆G87调用精车循环（LAP）☆G88调用连续螺纹车削循坏（LAP）☆G89G90绝对值编程G91增量编程G92G93G94每分进给模式（mm/min）G95每转进给模式（mm/rev）G96恒周速切削开G97取消G100刀架A或刀架B单独切削的优先指令☆G101创成加工中直线插补☆G102创成加工中圆弧插补（正面）（CW）☆G103创成加工中圆弧插补（正面）（CCW）☆G107主轴同步攻丝，右旋螺纹少G108主轴同步攻丝，左旋螺纹少G109G110刀架A恒周速切削Gill刀架B恒周速切削G1

4、12圆弧螺纹车削CW☆G113圆弧螺纹车削CCW☆G119刀具半径补偿：C-X-Z平面☆G122刀架A副主轴W轴指令£®G13£©☆G123刀架B副主轴W轴指令£®G14£©☆G132创成加工中圆弧插补（侧面）（CW）☆G133创成加工中圆弧插补（侧面）（CCW）☆G136坐标反转结束或Y轴模式关承G137坐标反转开始☆*:当电源供应打开吋已被设定。**:仅在指定的程序段中有效。***:可由最初状况参数设定记忆代码NOEX指定仅能读而不能执行的序列。CALL子程序，简单调用RTS子程序，结束代码MODIN子程序，在定位模式打开后调用MOOUT子程序，在定位模式关闭后调用GOTO转

5、移指令，无条件转移IF转移指令，条件转移（6种）RTMCR宏处理结束代码（仅在系统屮使用）RTMDIMD1处理结束代码（仅在系统中使用）OMIT坐标计算功能，省略RSTRT坐标计算功能，重新启动LAA坐标计算功能，成角度直线ARC坐标计算功能，弧GRDX坐标计算功能，栅格坐标XGRDY坐标计算功能，栅格坐标YDGRDX坐标计算功能，双栅格XDGRDY坐标计算功能，双栅格YSQRX坐标计算功能,矩形XSQRY坐标计算功能，矩形YBHC坐标计算功能，螺栓孔圆FMILR平面加工，端面铳（粗铳）FMILF平面加工，端面铳（精铳）PMIL平面加工，内腔铳（锯齿铳）PMILR平面加工，内腔铳

6、（螺旋铳）RMILO平面加工，周边铳（外侧）RMILI平面加工，周边铳（内侧）MSG信息显示NMSG保存原始显示NCYL36固定循环，无循环轴运动COPY拷贝，局部坐标系的平移/旋转的初值COPYE拷贝，局部坐标系的平移/旋转的增量值CHFC任意角度倒角（直线倒角）CHFR任意角度倒角（倒圆角）M代码内容MOO程序停止M01任选停止M02程序结束M03工作主轴起动（正转）［从工件方向看时逆时针旋转工作主轴。］M04工作主轴起动（反转）［从工件方向看时顺时针旋转工作主轴。］M05主轴停止M06刀具交换少M07M08冷却液开M09冷却液关M10主轴点动关Mil主轴点动开M12动力刀具

7、轴停止承M13动力刀具轴正转承M14动力刀具轴反转少M15C轴正向定位☆M16C轴反向定位☆M17机外测暈数据通过RS232C传送请求承M18主轴定向取消☆M19主轴定向承M20尾架干涉区关或主轴干涉监视关（对面双主轴规格）☆M21尾架干涉区开或主轴干涉监视开（对面双主轴规格）☆M22倒角关M23倒角开M24卡盘干涉区关，刀具干涉关M25卡盘干涉区开，刀具干涉开M26螺纹导程有效轴Z轴指定M27螺纹导程有效轴X轴指定M28刀具干涉检查功能关M29刀具干涉检查功能开M30程序结束M