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1、NID烟气脱硫和布袋除尘系统的应用2007年第5期华中电力第20卷NID〜N气脱硫和布袋除尘系统的应用薛长海，蒋军成,高书岭，傅强(焦作电厂，河南焦作454001)摘要:介绍了焦作电厂布袋除尘器的改造过程，阐述了该布袋除尘器的构造,原理,考核试验和运行技术改造后•锅炉排放烟气的相关参数达到了国家标准.收到了预期的效果.关键词:NID烟气脱硫和布袋除尘系统;改造;参数:标准中图分类号:TK223.27文献标识码:B文章编号:1006—6519(2007)05—0048—03TheApplicationofNIDFlueGa
2、sDesulfurization&FabricBagFilterSystemXUEChang一hai,JIANGJun一cheng,GAOShu一ling,FUQiangO引言我国大气污染以煤炯型为主，首要污染物是二氧化硫，年摊放量2000万吨以上，居世界首位，全国因此每年损失上千亿元，二氧化硫污染已成为制约我国经济,社会可持续发展的重要因素，控制二氧化硫污染势在必行.河南焦作电厂与市屮心相距3km,现总装机容量1320MW,配6台HG670/13.7型燃煤锅炉•焦作电厂2号机组脱硫系统采用增湿灰循环烟气脱硫技术
3、(NID),它是ABB公司在喷雾干燥烟气脱硫基础上发展起来的烟气脱硫方法，既借鉴了喷雾干燥脱硫的原理，又克服了该技术使用制浆系统而产生的弊端，设备紧凑，占地小,可以方便地安装到原有机组上设计煤种含硫量为1.0%,处理烟气量为160x10m,脱硫效率＞85%.二氧化硫排放浓度W400mg/Nm,烟气含尘量W50mg/Nm3~实际运行证明，该设备性能良好，脱硫系统投入后，各项指标完全达到设计标准而且运行稳定，具有很好的推广价值.1NID脫硫系统的原理和结构1.1NID脱硫原理NIDI二艺是以SO,和消石灰Ca(OH)之间在潮
4、湿条件下发生反应为基础的一种半干法脱硫技术.NID技术常用的脱硫剂为CaO,CaO在消化器中加水消化成Ca(OH),,再与布袋除尘器除下的大量循环灰相混合进入混合器,在此加水增湿，使得由消石灰与循环灰组成的混合灰的水份含量从2%增湿到5%左右，然后以流化风为动力借助炯道负压的引力导向进入直烟道反应器.大量的脱硫循环灰进入反应器后，由于有极大的蒸发表面，水份蒸发很快,在极短的时问内使烟气温度从166.C左右冷却到75°C左右,同时烟气相对湿度则很快增加到400/0-50%;一方面有利于SO,分子溶解并离子化，另一方面使脱硫
5、剂表面的液膜变薄，减少了SO.分子在气膜中扩散的传质阻力,加速了SO的传质扩散速度.同时，由于有大量的灰循环，未反应的Ca(Ott):进一步参与循环脱硫，所以反应器中Ca(OH).的浓度很高，有效钙硫比很大,形成了良好的脱硫工况•反应的终产物由气力输送装置送到灰库.整个过程的主要化学反应如下：在消化器内牛石灰的消化反应：CaO+H20—.a(0}11计热量在反应器内反应生成亚硫酸钙(CaSO?l/2H,0):Ca(OH)2+SO厂屯aS03?l/2H20+l/2H20有少量的亚硫酸钙会继续被氧化生成硫酸钙(即石膏CaS0
6、4”2H,0):CaS03?1/2H2O+l/20z+3/2H20—aS04?2H20通常伴随了一个副反应，即娴气当中的二氧化碳和石灰反应生成碳酸钙(石灰石)：Ca(OH)2+CO厂屯aC03.H201.2焦作电厂2号机组烟气脱硫系统结构锅炉空气预热器出口的烟气被均匀地分成四股，每股炯气炯道上设置一条NID］二艺烟气脫硫装置，即整套脫硫系统有四条NID工艺线，每条1丁艺线路能独立启闭整套脱硫系统由以下儿部分组成:四条NID工收稿日期:2007—05—08作者简介:薛｝丘海(1964—)•男，河南焦作人，生产厂长，高级T程
7、帅,从事发电技术的研究与技术管理I二作48—第20卷NID烟气脱硫和布袋除尘系统的应用2007年第5期艺烟气脱硫装置;两个生石灰料仓;三台流化风机;一个工艺水箱及两台丁艺水泵;一个空压机站;一个灰库及下灰设备等:气力输送系统;两台引风机.每条NID烟气脱硫装置由下列主耍设备组成：只反应器人口关断风门;一个NID反应器及沉降室:一列布袋除尘器;出口关断风门;一个在布袋除尘器下为输送终产物的船形灰斗和流化槽;一套NID设备(消化器,混合器，循环灰给料阀).烟图1NID脱硫系统2主要部件结构和工作原理2」反应器NID反应器是一
8、种经特殊设计的集内循环流化床和输送床双功能的矩形反应器•是整套脱硫装置当中的关键设备•在反应器内•一方面•通过烟气与反应剂颗粒之间的充分混合•即物料通过切向应力和紊流作用在一个混合区里被充分分散到烟气流当中;另一方面，循环物料当屮的Ca(O与烟气当屮的SO:发生反应时，通过物料表面的水分蒸发.使烟气冷却到个适合SO吸
